對(duì)于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖，一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細(xì)度的要求進(jìn)行磨礦和分級(jí)即可；對(duì)含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當(dāng)細(xì)度后進(jìn)行干法和濕法分級(jí)；液體原料由高壓均質(zhì)泵從原料槽中吸出,通過噴槍噴出,在高壓下并通過噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液體原料霧化為細(xì)小霧滴噴出,表面積大大增加。對(duì)于鐵雜質(zhì)含量較高的礦石可進(jìn)行磁選。如果含鐵礦物的嵌布粒度較粗，可在粗粉碎（小于200目）后進(jìn)行干式強(qiáng)磁選；但如果鐵的嵌布粒度較細(xì)，則要在細(xì)磨后進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選或高梯度磁選。如果磁選后仍不能滿足高嶺土產(chǎn)品的要求，還可再采用化學(xué)漂白?；瘜W(xué)漂白的工藝與前述軟質(zhì)高嶺土相似。

在部分硬質(zhì)高嶺土，尤其是我國(guó)儲(chǔ)量極為豐富的煤層共（伴）生高嶺巖（目前統(tǒng)稱為“煤系高嶺土”）中含有一定量的煤泥或碳質(zhì)。這些碳質(zhì)或煤泥嚴(yán)重影響高嶺土的白度。目前去除這些碳質(zhì)的主要工藝是煅燒。按彈塑性理論，在塑性區(qū)內(nèi)側(cè)壓與頂壓相等，這種情況從受力性能的角度出發(fā)，應(yīng)當(dāng)采取圓形支護(hù)。通過煅燒不僅可以有效去除碳質(zhì)，顯著提高煤系高嶺土的白度，同時(shí)可以脫除高嶺石中高達(dá)14%左右的結(jié)晶或結(jié)構(gòu)水，變成一種新的功能粉體材料——煅燒高嶺土.

煅燒高嶺土在國(guó)際上已有50多年的歷史，通過煅燒加工高嶺土脫出了結(jié)構(gòu)水和結(jié)晶水、炭質(zhì)及其他揮發(fā)性物質(zhì)，變成偏高嶺石。煅燒高嶺土具有白度高，容重小，比表面積和孔體積大，吸油性、遮蓋性和耐磨性好，絕緣性和熱穩(wěn)定性高等特性。煅燒高嶺土必須嚴(yán)格控制煅燒溫度，超過脫羥所需的溫度時(shí)，煅燒高嶺土?xí)a(chǎn)生新的物相。高嶺土表面改性技術(shù)簡(jiǎn)述硅1烷偶聯(lián)劑是高嶺土填料常用和有效的表面改性劑。山西高嶺土廠家