山西高嶺土廠家  山西煅燒高嶺土 山西超細(xì)高嶺土 山西表面處理高嶺土 山西改性高嶺土

高嶺土生產(chǎn)主流程

分選、分級(jí)系統(tǒng) 高速分散后的礦漿首先進(jìn)入粗選作業(yè)，經(jīng)過水力旋流器?200、?150，粗選后的溢流礦漿再進(jìn)入精選作業(yè)，分別經(jīng)過?75、?25，后經(jīng)過超細(xì)分級(jí)高壓旋流器?10。

壓濾系統(tǒng) 經(jīng)過分選后的精礦礦漿由柱塞泵輸送至大型自動(dòng)壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，把濃度為8%的礦漿壓濾成含水30%的半成品。

中尾礦處理系統(tǒng) 經(jīng)分選系統(tǒng)中粗選作業(yè)處理后得到的尾礦以及由 ?25 水利旋流器分選后的尾礦再經(jīng)過堆放、風(fēng)化、解離后加水、分散劑進(jìn)行二次三次選別，濃縮、壓濾、干燥、軋粒包裝。因其含三氧化二鋁甚高，其燒結(jié)和瓷化溫度比瓷石高得多，到1400%仍不能燒結(jié)。終產(chǎn)生的粗尾礦再次經(jīng)過搖床等粗選設(shè)備進(jìn)行粗尾礦的選別作業(yè)，分選出石英砂、黃鐵礦、高嶺土。

根據(jù)需要對(duì)原料進(jìn)行入泥筐內(nèi)，通過鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)機(jī)構(gòu)輸送至升板機(jī)，再由程序車輸送至干燥房進(jìn)行自然干燥。干燥房將建在主流程壓濾車間的北側(cè)，面積約 1635m干燥后的物料仍然由程序車輸送至降板機(jī)，通過改進(jìn)型翻車機(jī)將托盤上的干物料翻轉(zhuǎn)180o 倒入料斗并破碎，由斗式提升機(jī)將碎物料輸送至大型筒體料倉，料倉底下的板式給礦機(jī)將物料輸送至小型料斗進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)打包，即為粒狀產(chǎn)品。后者主要是石英、長(zhǎng)石、云母等碎屑礦物，少量的重礦物及一些自生和次生的礦物，如磁鐵礦、金紅石、褐(針)鐵礦、明礬石、三水鋁石、一水硬鋁石和一水軟鋁石等。儲(chǔ)存系統(tǒng) 經(jīng)干燥后的成品要進(jìn)行儲(chǔ)存堆放，需新建624m2的成品倉庫。

高嶺土多種不同的名稱

蠟石(roseki)和陶石(toseki)  這也是兩個(gè)日本名詞。前者指中酸性火山巖和凝灰?guī)r等蝕變而成的微具蠟狀3巴澤的巖石。蠟石的Z》，·物成分有以高嶺石，地開石為主的，也有以葉蠟石為主的，而且兩種不同礦物成分的蠟石往往共生，外貌也頗近似。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的日益發(fā)展,人們?cè)絹碓街匾暩唑韧恋纳疃燃庸?因?yàn)檫@樣不僅可以獲取新的具有特殊性能的材料,而且還可提高經(jīng)濟(jì)效益。  “陶石。是專指基本由絹(水)云母和石英組成的巖石，高嶺石含量少，它是由酸性火山巖熱液蝕變而成。自古以來“陶石”就是日本制瓷的原料。