隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2~4格，每格寬度一般不超過(guò)6米，以便布水均勻。有效水深不超過(guò)2米，隔油池的長(zhǎng)度一般比每一格的寬度大 4倍以上。

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1.隔油池

隔油池主要應(yīng)用于處理含油工業(yè)廢水。如把含油廢水放在桶中靜沉，有些油滴就會(huì)慢慢浮升到水面上，這些油滴的粒徑較大，可以依靠油水比重差而從水中分離出來(lái)，對(duì)于石油煉廠廢水而言，這種狀態(tài)的油一般占廢水中含油量的60％～80％左右。例如：石油和石油化工在生產(chǎn)過(guò)程中排出含大量油品的廢水；煤工業(yè)排出含高濃度焦油的廢水；紡織工業(yè)和食品工業(yè)等排出的含有大量油脂的廢水。這些含油廢水如果直接排出造成污染，這些含油廢水如果直接排出造成污染，如對(duì)廢水中的油品加以回收利用，則不僅可避免污染環(huán)境，甚至能獲得一定的經(jīng)濟(jì)收益。

1.3電氣專(zhuān)業(yè)

除簡(jiǎn)易隔油器外，應(yīng)提供設(shè)備配套的三相五線制動(dòng)力電源及普通照明。

1.4暖通專(zhuān)業(yè)

除簡(jiǎn)易隔油池外，隔油設(shè)備設(shè)置場(chǎng)所宜設(shè)通風(fēng)換氣系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于15次/小時(shí)。

1.5給排水專(zhuān)業(yè)

（1）提供隔油設(shè)備進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管、超越管與相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁。通氣管應(yīng)單獨(dú)接到室外。

（2）除簡(jiǎn)易隔油器外，隔油設(shè)備進(jìn)、出水管之間應(yīng)設(shè)超越管，分支管宜設(shè)在立管處。超越管應(yīng)設(shè)在閘閥，閘閥盡量靠近立管。

（3）隔油設(shè)備附近宜設(shè)置清洗用水龍頭及排水設(shè)施（地漏、地溝或集水坑）。

（4）除簡(jiǎn)易隔油器外。為避免紊流情況的發(fā)生防止管道堵塞，隔油設(shè)備進(jìn)水管的安裝需滿足一下要求：

A．豎向立管以2個(gè)45°彎頭，中間配以長(zhǎng)度較小為250mm的短管，連接至隔油設(shè)備。

B．接至隔油設(shè)備的排水橫管長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑。

C．隔油設(shè)備的進(jìn)水橫管應(yīng)設(shè)有連續(xù)坡度，其坡度較小為1%。

B、做好浮油回收，防止二次污染。煉油裝置一般有常減壓蒸餾，催化裂化，鉑重整，加氧精致，脫瀝青裝置等。浮油脫水前要先靜止12h以上，并采用蒸汽加熱至60-80℃，溫度要嚴(yán)格控制在此范圍內(nèi)。采用罐底排水的方式除去油中水分，保證脫水處理后，油中含水量不大于5%。同時(shí)脫水操作必須嚴(yán)防污油流入下水道造成再次污染。進(jìn)油和向外送油前后，污油管線必須及時(shí)用蒸汽吹掃，防止污油粘持管線內(nèi)壁或閥門(mén)及設(shè)備內(nèi)，再乘堵塞，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。

C、處理好油泥，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益。隔油池的原理是利用污水中的油脂與水的密度不同而將油脂自然分離出來(lái)。油泥是煉油廢水處理的產(chǎn)物，也是含油廢水去除污染物效果的終體現(xiàn)。但油泥又是比較難于處理的，徹底的方法是局部焚燒，但是焚燒前要進(jìn)行濃縮和脫水，多種油泥匯合到一起可以達(dá)到預(yù)期的濃縮效果。脫水設(shè)備比較難以選擇。實(shí)踐證明，采用轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)對(duì)油泥進(jìn)行脫水可以基本上滿足油泥脫水的要求。脫水后油泥含水率在10%左右，大大減輕了油泥焚燒的負(fù)擔(dān)。