高嶺土的選礦方法依原礦中擬除去雜質(zhì)的種類、賦存狀態(tài)、嵌布粒度及所要求的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)而定。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度，減少壓光時(shí)的亮度和不透明度的損失。對(duì)于原礦雜質(zhì)含量較少、白度較高、含鐵雜質(zhì)少、主要雜質(zhì)為砂質(zhì)（石英、長(zhǎng)石等）的高嶺土，可采用簡(jiǎn)單的粉碎后風(fēng)選分級(jí)的方法除去（即干法選礦）；對(duì)與雜質(zhì)含量較多、白度較低、砂質(zhì)礦物及鐵質(zhì)礦物含量較高的高嶺土，一般要綜合采用重選（除砂）、強(qiáng)磁選或高梯度磁選（除鐵、鈦礦物）、化學(xué)漂白（除鐵質(zhì)礦物并將三價(jià)鐵還原為二價(jià)鐵）、浮選（與含鋁礦物，如明礬石分離或除去銳鈦礦）等方法；對(duì)于有機(jī)質(zhì)含量較高的高嶺土，除了前述方法之外，還要采用打漿后篩分（除植物纖維）和煅燒（除機(jī)泥炭及煤）等方法。

煅燒高嶺土的表面改性，一般主要選擇硅1烷偶聯(lián)劑。隨著其含水量的不斷增加，又引起其物態(tài)變化，由固態(tài)到半固態(tài)而紛紛片落，因此，除塑性外又有“松”的特點(diǎn)。對(duì)特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復(fù)合類的表面改性劑?？筛鶕?jù)材料的性能和技術(shù)要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合硅1烷偶聯(lián)劑對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行有效的表面改性，使煅燒高嶺土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達(dá)到更高的要求。表面改性機(jī)的用量，可根據(jù)鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、最1小包覆面積計(jì)算出。一般的經(jīng)驗(yàn)加入量是0.3%-1.2%左右。

烘干設(shè)備工作過程:

常溫空氣由加熱器加熱后,經(jīng)塔頂熱風(fēng)管進(jìn)入干燥塔,在孔板均風(fēng)器的作用下,均勻的布滿圓周面,在引風(fēng)機(jī)作用下,向下流動(dòng).液體原料由高壓均質(zhì)泵從原料槽中吸出,通過噴槍噴出,在高壓下并通過噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液體原料霧化為細(xì)小霧滴噴出,表面積大大增加.此時(shí),霧化原料與高溫空氣接觸,水分立刻蒸發(fā),變?yōu)楣腆w顆粒或粉末(可通過調(diào)整霧化壓力改變產(chǎn)品粒徑),與尾氣混合一起向下運(yùn)動(dòng),大部分粉粒由塔底排出,尾氣及少量微小粉末被出風(fēng)管吸出,通過旋風(fēng)分離器，粉料由旋風(fēng)出料器排出,尾氣由引風(fēng)機(jī)抽出至噴淋洗滌塔中，凈化后的氣體排空.

高嶺土原礦的特征

高嶺石及其多型礦物迪開石和珍珠陶土同屬1∶1型二八面體的層狀硅酸鹽，結(jié)構(gòu)單元層完全相同，單位構(gòu)造高度為0.7nm，層間以氫鍵相聯(lián)結(jié)， 無水分子和離子。 它們的理想結(jié)構(gòu)式為Al4［Si4O10］(OH)8，理論化學(xué)成分為SiO2 46.54%、Al2O3 39.50%、H2O 13.96%，它們之間區(qū)別在于單元層間堆疊方式不同。高嶺石為三斜晶系，一般為無色至白色的細(xì)小鱗片，單晶呈假六方板狀或書冊(cè)狀，平行連生的集合體往往呈蠕蟲狀或手風(fēng)琴狀，粒徑以0.5～2nm為主，個(gè)別蠕蟲狀可達(dá)數(shù)毫米。自然界高嶺土中高嶺石常見，迪開石少見，珍珠陶土罕見。同時(shí)，由于白度高、磨耗值低、吸油性好，是一種優(yōu)良的涂料顏料，在造紙行業(yè)中主要用于涂布的面涂。