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生物法廢氣凈化箱
涂裝廢氣凈化裝置性能:
(1)由優(yōu)化加濕器和生物過濾優(yōu)化組合集成的一體化生物過濾廢氣處理系統(tǒng),處理凈化率高,在任何季節(jié)都能滿足世界各地嚴(yán)格的環(huán)保要求;
(2)采用自然的方法將污染物分解成CO2和H2O,無二次污染;
(3) 涂裝廢氣凈化既適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,也適合間歇運(yùn)行的條件。微生物能夠依靠填料中的有機(jī)物生長(zhǎng),無須另外投加營(yíng)養(yǎng)劑。此后再使用啟動(dòng)速度快,周末停機(jī)或至下周再啟動(dòng) 能立即達(dá)到很好的效果,幾小時(shí)后就能達(dá)到佳處理效果。停止運(yùn)行3至4周再啟動(dòng)立即有很好的處理效果,幾天內(nèi)恢復(fù)佳的處理效果;
(4)生物過濾對(duì)廢氣含量(濃度)的緩沖容量大,能自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度高峰使微生物終止正常工作,耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng);
(5)涂裝廢氣凈化運(yùn)行采用全自動(dòng)控制,非常穩(wěn)定,無須人工操作。易損部件少,系統(tǒng)維護(hù)管理工作非常簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)無人管理,機(jī)器發(fā)生故障自動(dòng)報(bào)警;
(6)微生物有機(jī)廢氣處理設(shè)備采用一體化集裝箱式,便于運(yùn)輸和安裝;在增加處理容量時(shí)只需添加組件,易于實(shí)施;也便于氣源分散條件下的分別處理;
(7)精心制作配置的生物碳填料,既保證優(yōu)異的處理性能,又具有良好的通透性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。過濾形式的生物過濾能耗非常低,在運(yùn)行半年之后過濾的壓力損失也只有200~500pa。填料壽命長(zhǎng)達(dá)5-7年;
(8)常溫常壓條件下運(yùn)行,操作安全;
(9)主體設(shè)備采用玻璃鋼制作,耐有機(jī)酸腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。顏色可根據(jù)用戶需要選用;
(10)廢氣治理設(shè)備配套部件均用防腐材質(zhì),如塑料、不銹鋼等,確保使用。
物廢氣除臭設(shè)備
工作原理:
涂裝廢氣凈化是采用生物法通過專門培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對(duì)廢臭氣分子進(jìn)行除臭的生物廢氣處理技術(shù)。 當(dāng)含有氣、液、固三項(xiàng)混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經(jīng)收集管道導(dǎo)入涂裝廢氣凈化設(shè)備后通過培養(yǎng)生長(zhǎng)在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。 此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養(yǎng)料,進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖;另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質(zhì)分解,降解成無毒無害的 CO2,H2O,H2SO4,HNO3等簡(jiǎn)單無機(jī)物,從而達(dá)到除臭的目的。
生物法除臭設(shè)備
涂裝廢氣凈化有以下幾個(gè)方法:
涂裝廢氣凈化生物處理法:
生物處理技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)廢氣的凈化處理是近幾年才開始的,是一項(xiàng)新興的技術(shù)。常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過濾反應(yīng)器法。
涂裝廢氣凈化生物膜法是利用微生物的新陳代謝過程對(duì)多種有機(jī)物和某些無機(jī)物進(jìn)行生物降解,生成CO2和H2O,進(jìn)而有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)。該法具有設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)成分復(fù)雜的廢氣或難以降解的VOC,去除效果較差,體積大和停留時(shí)間長(zhǎng),選用不同的填料其降解有機(jī)廢氣的效果參差不同。
涂裝廢氣凈化溶劑吸收法:
以液體溶劑作為吸收劑,使廢氣中的有害成分被液體吸收,從而達(dá)到凈化的目的,其吸收過程是根據(jù)有機(jī)物相似相溶原理,常采用沸點(diǎn)較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑,使VOC從氣相轉(zhuǎn)移到液相中,然后對(duì)吸收液進(jìn)行解吸處理,回收其中的VOC,同時(shí)使溶劑得以再生。該法不僅能消除氣態(tài)污染物,還能回收一些有用的物質(zhì),可用來處理氣體流量一般為3000~15000m3/h、濃度為0.05%~0.5%(體積分?jǐn)?shù))的VOC,去除率可達(dá)到95%~98%;可達(dá)到有機(jī)廢氣處理的目的。