不銹鋼反應釜的缺陷：減速機機架過短，無調整機械密封和考貝輪的空間，更換機械密封易損件時，須拆卸減速機和電機，非常不方便。而減速機架足夠長時，只須分解考貝輪，其它都不必動。雖然，短機架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本，但以后用戶維修設備消耗的工時費通常會大大超過少許節(jié)約的費用。至少對用戶來說，算總帳或長遠的帳并不合算。

不銹鋼儲罐設備加工是以不銹鋼為原料制成的儲罐。那么，作為主要材料的不銹鋼是如何制成的，其中的難點有：罐體密封性能不錯，減少了空氣中有害物質和蚊蟲的侵入，讓罐內存放的液體不會受到外界污染，所以它大多用來儲運食品，藥品，并被用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。在不銹鋼容器設備的制作過程中對于原材料不銹鋼的加工比較關注。一般步驟和流程為：材料拋丸處理—涂裝部分涂層—焊接、制作、安裝、試壓—再處理—涂后續(xù)漆。不銹鋼儲罐罐體金屬表面的清理工作，先對材料進行表面預處理，再噴涂底漆，等罐體施工完成后，進行罐體焊道的表面清理，以及補涂底漆等工作，然后對整個罐體噴涂中間漆和面漆。不銹鋼在加工時其加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。不銹鋼的低熱傳導性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。刀具與被加工材料之間化學關系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導性，不但輕易造成不平常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的。

不銹鋼儲罐設備加工用于危險液體運輸：符合ISO標準的罐箱是指被通常由聚氨酯或鋁保溫層或保護層包裹的不銹鋼容器。用于運輸危險液體（例如化學品）的罐箱常用的兩個等級的不銹鋼為304L型（S30403）和316L型（S31603）含鎳不銹鋼。針對特殊化學品終端用戶，少數ISO罐箱由雙相或高合金不銹鋼制成。其他ISO罐箱有內襯。食品和飲料相關液體（例如啤酒）常用的不銹鋼等級為304L型，而316L型也用于食品相關液體，例如食用油。用于制作罐箱的不銹鋼板厚度各不相同，但用于運輸危險液體（例如化學品）的典型罐箱是由4.0-4.5毫米厚不銹鋼板制成的，而較大厚度為15.0毫米的不銹鋼板用于制作儲氣罐。