儲(chǔ)存液氧必須隔熱，所以液氧罐里有內(nèi)膽，保溫層(或真空層)，外殼。雖然有保溫層，也無(wú)法保持液氧溫度。液氧罐材料較薄，比氧氣鋼瓶還薄許多，所以必須有放氣管道和閥門 。放氣后，氧氣帶走熱量，達(dá)到保溫目的。這就象燒開(kāi)水保持100度一樣。但是有時(shí)候液氧熱量太少又使罐內(nèi)壓力太低，所以必須有加溫回路和增壓閥。加溫回路靠液氧對(duì)流來(lái)工作，不需要泵，只要把外界熱量引入即可，液態(tài)氧沸點(diǎn)為-183℃。我們?cè)诓少?gòu)該設(shè)備的過(guò)程中，認(rèn)準(zhǔn)品牌會(huì)很重要，越好的設(shè)備在制造鋼瓶的能力上更強(qiáng)。這樣一來(lái)液氧罐就復(fù)雜了，必須有保護(hù)架，壓力表等。液氧罐的安全閥能自動(dòng)關(guān)閉，但增壓閥不能自動(dòng)關(guān)閉，這可用來(lái)調(diào)壓。

要處理一次性鋼瓶產(chǎn)生的額外垃圾，在進(jìn)行報(bào)廢流程前，鋼瓶被切割或刺穿，因此大多數(shù)情況下會(huì)有殘余制冷劑排放到大氣中。如果鋼瓶沒(méi)有進(jìn)入正常的報(bào)廢流程，殘余制冷劑將一直存在，直到鋼瓶被分解后終排放出來(lái)。援引2010RTOC評(píng)估報(bào)告稱，殘余制冷劑蒸汽約等同于3%的制冷劑鋼瓶額定充灌量，而液態(tài)制冷劑殘余約為5%~8%。運(yùn)輸氣瓶時(shí)要嚴(yán)禁煙火，氣瓶庫(kù)房和氣瓶在使用時(shí)，都應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和可燃物質(zhì)等，一般相距在10米以上。

制冷劑鋼瓶屬于液化氣體壓力容器，對(duì)裝有制冷劑的鋼瓶，使用時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：

（1）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心，禁止敲擊和碰撞。

（2）啟閉鋼瓶閥門時(shí)，操作者應(yīng)站在閥的側(cè)面，并緩慢地開(kāi)啟或關(guān)閉閥門。

（3）從鋼瓶向制冷裝置充加制冷劑時(shí)，必須經(jīng)過(guò)減壓裝置，連接好管道后再開(kāi)啟減壓閥。

（4）瓶閥凍時(shí)，應(yīng)將鋼瓶移到較暖的地方，或者用潔凈的溫水解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

（5）瓶中的氣體不得用盡，必須留有一定的剩余壓力。

（6）加劑完畢后，應(yīng)旋緊瓶帽，并將鋼瓶豎立放置。

氣瓶使用過(guò)程中應(yīng)遵守的規(guī)定：

1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持有效證件上崗作業(yè)，使用氣瓶前，使用人需向氣瓶管理負(fù)責(zé)人說(shuō)明使用用途、地點(diǎn)及時(shí)間，在得到許可，并且雙方簽字登記后方可使用。

2、禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞，嚴(yán)禁用火烘烤，開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行，操作者應(yīng)站在側(cè)面以免氣流傷人；

3、氣瓶防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防護(hù)裝置必須齊全有效，皮管應(yīng)用夾頭緊固，不漏氣，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火；

4、氧氣瓶及其減壓器等，禁止與油類接觸，操作人員嚴(yán)禁穿戴有油污的工作服和手套，使用中的瓶不準(zhǔn)倒放；