經(jīng)常有客戶問(wèn)我有沒(méi)注塑的硅膠，我不知如何回答是好！因?yàn)榭蛻粢后w硅膠我們有，但液體硅膠本身就沒(méi)有能注塑成型的，只有可以注射成型的?？蛻魡?wèn)液體硅膠有沒(méi)有可以注塑的，是對(duì)熱塑性和熱固性了解的不夠充分，下面我們來(lái)介紹下兩者的差別，進(jìn)而講清液體硅膠的注射成型型工藝和塑料注塑成型的區(qū)別。

熱塑性指材料在高溫下塑化成液體，可以流動(dòng)，進(jìn)而有利于成型，恢復(fù)到室溫后，其又變成固體。如果再高溫，其又可塑化，因而其可反復(fù)回收使用的。這類的產(chǎn)品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而熱固性指的是材料在高溫下由液體或膏作物變成固體，低溫后保持固體狀，再高溫其不會(huì)變成液體或膏狀物了，而是保持原來(lái)的固態(tài)型態(tài)。直到高溫破壞到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成另外的物體為止。如橡膠環(huán)氧樹(shù)脂等材料都是熱固型材料。

硅膠和金屬的熱粘接是指在金屬表面涂上一層硅膠粘接劑，再在高溫的情況下硅膠硫化和金屬粘接在一起。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)硅膠和金屬粘接不牢的情況，可按以下方式檢查，查出原因解決問(wèn)題！

1、金屬基材是不是變化了？

2、金屬表面的處理是否出現(xiàn)問(wèn)題，比如有灰塵、有油？

3、硅膠粘接劑是否過(guò)期？

4、涂刷在金屬表面的硅膠粘接劑是否干透了？

5、硫化溫度是否合理？

6、硅膠是否發(fā)生了變化？

液體硅橡膠注射成型技術(shù)(LIM)是七十年代末開(kāi)發(fā)的一種新型高硅橡膠成型方法，是通過(guò)把具有出色性能的液體硅橡膠和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型的硅橡膠成型加工技術(shù)，只需將兩個(gè)組分（也可以包含配色等輔助組分）裝入設(shè)備內(nèi)，從進(jìn)料、計(jì)量、混合到成型全自動(dòng)完成。這種加工技術(shù)可以達(dá)到簡(jiǎn)化工藝、縮短加工時(shí)間、節(jié)約材料、提效率的目的。并且生產(chǎn)過(guò)程中基本不產(chǎn)生廢邊，有利于環(huán)保。

我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因?yàn)槠涔逃械哪透邷靥匦允瞧渌胀ü枘z管和有機(jī)合成材料都達(dá)不到的，因此而這樣命名。

其實(shí)一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩(wěn)定性很高，可以在200℃以下的環(huán)境中長(zhǎng)期使，而特殊材料制成的硅膠管可以達(dá)到300℃的高溫。其他與之相比的有機(jī)合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超過(guò)100℃不是燃燒就是長(zhǎng)久性的融化變形。