導(dǎo)光板制造工藝

　　摻雜

　　在導(dǎo)光板注塑成型時直接注入導(dǎo)光板內(nèi)部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調(diào)整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制，終達到出光的高均勻度。光學(xué)級亞克力(PMMA)/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù)，透過導(dǎo)光點的高光線傳導(dǎo)率，經(jīng)電腦對導(dǎo)光點計算，使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。由于摻雜過程不易jing*確控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導(dǎo)光板，對于大尺寸的導(dǎo)光板會出現(xiàn)出光不均勻問題。

光刻

　　光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。導(dǎo)光板制造工藝激光雕刻激光雕刻制作方法是用電腦按照程序要求嚴格地控制激光頭出射的能量和激光頭的位置，用氣化的方式在導(dǎo)光板的背面刻畫出具有一定尺寸的微結(jié)構(gòu)陣列，此方法能夠很jing*確的控制散射結(jié)構(gòu)的深度，但是效率很低，不便于批量生產(chǎn)。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

　　激光打點導(dǎo)光板應(yīng)用

　　導(dǎo)光板激光打點機（也稱：導(dǎo)光板激光網(wǎng)點機,LED導(dǎo)光板網(wǎng)點機）被大量用于照明，燈飾，廣告，節(jié)能，TV等領(lǐng)域。利用光學(xué)級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級亞克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個導(dǎo)光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。導(dǎo)光板網(wǎng)點制作、一次成型、無須絲印、切割、磨邊等工序。完成后的產(chǎn)品比經(jīng)絲網(wǎng)印刷的產(chǎn)品亮度高、并且邊緣光滑，能形成鏡面反射，網(wǎng)點內(nèi)陷，增加折射率。導(dǎo)光板雕刻機廣泛用于（超薄燈箱、水晶燈箱導(dǎo)光板繪線雕刻加工。）超薄燈箱、水晶燈箱導(dǎo)光板繪線雕刻。

　　導(dǎo)光板表面臟物處理常識：

　　導(dǎo)光板表面的臟物主要有灰塵、手印及澆注時殘留的水漬。造成這種情況的原因主要是照明過程中，LED產(chǎn)生的熱量使到導(dǎo)光板的油墨揮發(fā)，導(dǎo)光的穩(wěn)定性變差，這樣就與LED產(chǎn)品經(jīng)久耐用的觀點相悖了。處理常識如下：1、用全棉織物蘸酒精可擦拭掉以上全部臟物；2、用酒精擦拭后應(yīng)晾干或吹干，不然導(dǎo)光板表面會殘留水份，在與反光材料或畫面接觸后產(chǎn)生亮斑；3、如導(dǎo)光板表面的臟物不是很明顯，建議不用擦拭，否則處理不當(dāng)會產(chǎn)生新的擦痕；4、導(dǎo)光板如存有靜電時很易付著灰塵，而且不容易清潔；可用1％的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水即可輕易地清除灰塵而達到清潔的效果。

　　導(dǎo)光板主要材料為光學(xué)壓克力(PMMA)板，或叫亞克力，俗稱有機玻璃，其化學(xué)名稱是甲1基甲脂，它的比重是每立方米1190kg。激光打點導(dǎo)光板應(yīng)用導(dǎo)光板激光打點機（也稱：導(dǎo)光板激光網(wǎng)點機,LED導(dǎo)光板網(wǎng)點機）被大量用于照明，燈飾，廣告，節(jié)能，TV等領(lǐng)域。透明壓克力板材具有很高的透光率，擴沖擊能力強，應(yīng)用非常廣泛。目前生產(chǎn)的壓克力板材，因其不同廠家不同工藝，在質(zhì)量上也有差異，特別是再生板雖然價錢便宜，但容易黃化透光度也差，生產(chǎn)導(dǎo)光板的壓克力板材應(yīng)選用不易黃化透光率達92％-93％以上的透明板。