打扣機(jī)操作規(guī)程說明  

　　1) 向油孔中注入潤滑油，使機(jī)器各部件潤滑。  

　　2) 模具安裝：根據(jù)生產(chǎn)要求找好相應(yīng)的模具，先關(guān)掉電源開關(guān)，用螺絲刀旋松模具固定螺絲，將上下模具套入相 應(yīng)的孔位上，然后旋緊模具固定螺絲。  

　　3) 模具高度調(diào)節(jié)：用活動扳手將螺母松開，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使上模向下處于zui低位置，并無咔死現(xiàn)象，再用手轉(zhuǎn) 動螺桿一步一步調(diào)節(jié)高度，直到檢測模具高度無誤后，zui后再將螺母鎖緊。3、微調(diào)螺套操控鉚接量，因而其調(diào)整進(jìn)程應(yīng)是從零重復(fù)調(diào)整至適宜方位。提示：一般調(diào)節(jié)模具高度位置，只要訂好的紐扣或雞眼松緊合適，沒變形，能扣上就可以。

打扣機(jī)潤滑油質(zhì)量的鑒別方法有哪些?

1、油滴痕跡法:取一張干凈的白色濾試紙,滴油數(shù)滴,待潤滑油滲漏后,若表面有黑色粉末,用手觸摸有阻塞感,則說明潤滑油里面雜質(zhì)很多,好的潤滑油無粉末,用手摸上去干而光滑,痕跡呈黃色。

2、油流觀察法:取兩只量杯,其中一個盛有待檢查的潤滑油,另一只空放在桌面上,將盛滿潤滑油的量杯高舉離開桌面30~40厘米并傾斜,讓潤滑油慢慢流到空杯中,觀察其流動情況.質(zhì)量好的潤滑油油流細(xì)長、均勻、連綿不斷;若出現(xiàn)流速忽快忽慢,時而有大塊流下,則說明潤滑油已變質(zhì)。全自動打扣機(jī)出現(xiàn)故障的地方和維修方法故障：切不斷鋼帶原因：1、切刀磨損或故障維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換2、氣壓降低全自動打扣機(jī)維修方法：檢查工作壓力是否正常。

3、手捻法:將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨,液壓打扣機(jī)的較好的潤滑油有潤滑性、磨屑少、無摩擦;若感到手指之間有砂粒之類較大摩擦感,則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多,不能再用,應(yīng)更換新潤滑油。

4、光照法:在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將潤滑油撩起,與水平面成45度角,對照陽光,觀察油滴情況.光照下,可清晰看到潤滑油中無磨屑者為良好;若磨屑過多,則應(yīng)更換。

全自動打扣機(jī)與全自動釘扣機(jī)是不同的產(chǎn)品；可是市上面根據(jù)紐扣扣體的脫模的光滑度好，型腔平整光滑；做工精細(xì)等要求又會把這兩個機(jī)器聯(lián)系到一起，下面就與紐扣的要求標(biāo)準(zhǔn)來區(qū)分一下全自動打扣機(jī)和全自動釘扣機(jī)：

      6、電鍍或者其它工藝處理后，效果要均一，如果是一些特殊效果無法一致，可以分開包裝。

       7、同批次鈕扣色差應(yīng)不低于GB250四級標(biāo)準(zhǔn)，與來樣相比，應(yīng)不低于GB250三級標(biāo)準(zhǔn)。 全自動打扣機(jī)

       8、包裝檢驗(yàn)，在外觀檢驗(yàn)/客戶要求性能測試全部合格后，再進(jìn)行分裝。在包裝時應(yīng)放入合格證或其它標(biāo)簽。包裝的數(shù)量應(yīng)與規(guī)定相符，且每袋實(shí)際數(shù)量要與規(guī)定數(shù)量相符，發(fā)現(xiàn)因厚薄不一或其它原因超過允差時則要全數(shù)檢驗(yàn)。全自動打扣機(jī)

       9、急鈕/車蓬鈕/五爪鈕扣在發(fā)貨前要試打以測試鈕扣性能及可用性，并提供打模和試打樣品給客戶。這些a好是用全自動釘扣機(jī)來完成；