金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸的精度的各類情況

    使用數(shù)控裁板鋸對板材進(jìn)行開料時(shí)，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會(huì)使開料精度大大的下降。接下來金邁機(jī)械給大家分享一下怎樣提高數(shù)控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

　　1.不同要求、不同質(zhì)量的板材，開料工藝以及開料質(zhì)量都是有一定關(guān)系

　　2.板材的形狀，在開料、轉(zhuǎn)向、進(jìn)給量等消耗情況

　　3.板材的種類的不一樣

　　4.數(shù)控裁板鋸的標(biāo)準(zhǔn)化程度

　　5.板材批量大小

　　所以說要想提高數(shù)控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計(jì)算好，后就是開料的工藝要跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要確定好。

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金邁機(jī)械-使用數(shù)控裁板鋸注意事項(xiàng)

　　接下來金邁機(jī)械給大家介紹一個(gè)數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng)，希望對您有所幫助。

　　1：安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝后固定牢固，無振動(dòng)等。

　　2：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現(xiàn)象，以確保使用安全。

　　3：裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

金邁機(jī)械淺析數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

　　2、自動(dòng)檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機(jī)械手自動(dòng)送料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)；

　　4、進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的完l美配備，完全可以滿足你高品質(zhì)的要求；

　　6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動(dòng)定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提高l收益，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的非常好的選擇。

金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個(gè)刀面。金邁機(jī)械裁板鋸為全數(shù)控設(shè)計(jì)，其主機(jī)部分包括床身、工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。

2、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

3、砂輪修整，現(xiàn)時(shí)金剛石砂輪一般出廠時(shí)未做動(dòng)平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。