高嶺土工藝特性

白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。以其仍能保持可塑泥團時的含砂量及干燥后的抗折強度來判斷其高低，摻入的砂越多，則說明這種高嶺土結(jié)合能力就越強。白度計是測量對3800—7000Å（即埃，1埃=0.1納米）波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣（如BaSO4、MgO等）的反射率進行對比，即白度值（如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%）。

天然礦物高嶺石為層狀結(jié)構(gòu),溫度高于500°鑄造成非晶結(jié)構(gòu),高嶺石中硅、和鋁活性逐漸增強。完全精密鑄造高嶺土和精密鑄造高嶺土,已經(jīng)從結(jié)構(gòu)層高嶺石轉(zhuǎn)化為無定型結(jié)構(gòu)的高嶺石。這一過程的物理和化學(xué)性質(zhì)如下:

高嶺土鑄造性能優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、涂料、橡膠等工業(yè)生產(chǎn)。在造紙工業(yè)中,高嶺土用作填料和涂層材料。

高嶺土具有很高的耐火度，故常用來生產(chǎn)耐火材料。高嶺土生產(chǎn)的耐火材料分為熟料黏土制品和半酸性黏土制品兩種。一些帶色的高嶺土雖然不能作為陶瓷和造紙工業(yè)原料，卻是制造耐火材料的良好原料，對高嶺土礦的綜合利用具有重要意義。經(jīng)選礦提純和粉碎加工后的高嶺土粉體表面帶有羥基和含氧基團，具有酸性；經(jīng)過煅燒加工后的高嶺土酸性更強，此外比表面積較大、表面能較高，與有機高聚物的相容性差。因此在用作高聚物基（如環(huán)氧樹脂或乙烯樹脂）材料的填料時要對其進行表面改性處理。它們的存在，不僅僅會影響到高嶺土的自然白度，同時還影響其煅燒白度，使得瓷器出現(xiàn)與熔劇不一。