許多客戶在開始運轉撕碎機前，底子不對機器進行預熱。導致后期呈現(xiàn)許多疑問。就像我們開車，假如不對車進行1分鐘擺布的預熱，直接行進，將會大大下降機器的壽數(shù)。目前，我們生產(chǎn)的重型金屬撕碎機的質(zhì)量也取得用戶的認可，很多都是老用戶介紹來的，這也達到了我們預期的目標，未來，我們還會通過更多展會、各種營銷平臺展現(xiàn)更好的生活垃圾撕碎機。有人說電機大些不是行了嗎?電機大，形成資本的不合理糟蹋。用12匹的柴油機拉400的撕碎機，進料口和腔體就那么大，無法施展12匹柴油機的優(yōu)勢。

 在運轉撕碎機前，要先開機讓它空轉5分鐘擺布，使各個部位可以充沛的潤滑。防止撕碎機內(nèi)部有鐵渣等雜質(zhì)，對撕碎機構成磨損。還有一個格外主要：撕碎機皮帶上的油污。6、雙軸撕碎機進料時，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。油污對機器的生產(chǎn)功率大大下降。若發(fā)現(xiàn)撕碎機皮帶破損應及時轉換，當皮帶或槽輪上有油污時，使用潔凈抹布及時擦凈。

重型金屬撕碎機設備的挑選關鍵還是要看刀片

      重型金屬撕碎機是一種用作大型廢棄物品破碎的機械設備，該機在設計上以采用轉子數(shù)的不同又被分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機，該機一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。信航機械撕碎機所用的刀片都是采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材料，再經(jīng)過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等，因此又可以叫做輪胎撕碎機，油漆桶撕碎機在金屬回收再利用中撕碎機可將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎機后用于轉爐煉鋼。

      重型金屬撕碎機刀片作為撕碎機設備的主要部件在設備使用加工中如何做到合理選用刀片在保證產(chǎn)量的前提下降低生產(chǎn)成本呢？信航撕碎機廠家的撕碎機刀片系列產(chǎn)品在撕碎機設備刀片的選擇上考慮不同用途及刀片各種力學性能和物化特征對撕碎機刀片通常采用W5SiCr或cr12mov作為設備用刀，在刀片加工處理階段采用精細的硬度控制方案可有效的避免刀片硬度過高造成的裂口或其他缺陷。信航機械是一家專業(yè)生產(chǎn)易拉罐撕碎機、金屬撕碎機、橡膠撕碎機、廢舊輪胎撕碎機、大型油漆桶撕碎機、家用電器電路板撕碎機，生活垃圾撕碎機等多功能撕碎機的廠家。

重型金屬撕碎機提高工作效率的方法

       在重型金屬撕碎機工作的過程當中，遇到的問題就是廢舊輪胎中含有的鋼絲。整條輪胎直接丟入撕碎機進行粉碎，一是效果不好，而是產(chǎn)量降低。那么有什么辦法來提高輪胎撕碎機生產(chǎn)效率，使撕碎機的使用者達到理想的使用效果呢？

      其實，說白了，影響輪胎撕碎機生產(chǎn)效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個問題解決了，那么輪胎撕碎機的生產(chǎn)效率就能大大的提高。針對這個問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機進行粉碎。3、要嚴格按照規(guī)則操作雙軸撕碎機，對一些不確定的疑難物料我們要提前做好撕碎機的試機工作，很大化的避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。這樣，既保證了粉碎的質(zhì)量，又提高了輪胎撕碎機的粉碎效率，可謂是一舉多得。

      要提高重型金屬撕碎機的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調(diào)整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)卣{(diào)整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值大化。7、雙軸撕碎機料斗升起時，料坑底部要設料斗的枕墊，整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了重型金屬撕碎機設備的整體效率。