產(chǎn)品分類： 管道式除鐵器本機(jī)是一種高性能自動(dòng)化除鐵設(shè)備，主要用于水泥、水渣及其他粉料袋裝或散裝工序前的除鐵作業(yè)。除鐵機(jī)串接在斗式提升機(jī)的下出口處，粉料從中通過，即可將混雜于其中的鐵段、鐵豆、鐵粉等鐵雜質(zhì)自動(dòng)分離、排放出來，從而有效地避免水泥設(shè)備“卡鐵”故障的發(fā)生，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，不僅提高了水泥等粉料的純度，而且降低了維修費(fèi)用。在除鐵的同時(shí)，還能自動(dòng)對鐵雜質(zhì)進(jìn)行回收，變廢為寶。該機(jī)性能穩(wěn)定，除鐵率高，使用方便，是新一代節(jié)能、高效的除鐵設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、建材、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)。皮帶除鐵器是在所有除鐵器中最為簡略，報(bào)價(jià)低，占用空間方位小，制作裝置修理便利。

除鐵器適用于各行業(yè)輸料除鐵，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的吸、棄鐵。可分為普通型、加強(qiáng)型除鐵器，除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、生活垃圾、石料廠、混泥土、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮

陶瓷原料中含有的鐵會(huì)影響到最終陶瓷產(chǎn)品的白度、光澤等方面，因此在生產(chǎn)前對陶瓷原料除鐵，能夠有效地提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展。

陶瓷原料除鐵一般使用磁選法，這種除鐵方法是純物理選礦方法，不會(huì)對原料的性質(zhì)造成影響，而且除鐵過程中不會(huì)產(chǎn)生污染，生產(chǎn)成本低。除鐵的原理也簡單方便，只需要經(jīng)過簡單培訓(xùn)后，生產(chǎn)人員就能夠快速掌握這一除鐵法，是陶瓷原料除鐵

調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法（見圖2）。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。該設(shè)備適用于含鐵量較少的場合，主要應(yīng)用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行業(yè)的下料管道中清除雜質(zhì)。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置.