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電機發(fā)熱原因:
電源:
a、電源電壓過高 當(dāng)電源電壓過高時,電動機販反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。
b、電源電壓過低
電源電壓過低時,若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。
c、電源電壓不對稱
當(dāng)電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設(shè)備角頭燒到致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,甚至燒毀。
d、三相電源不平衡
當(dāng)三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。
振動電機是將動力源與振動源合為一體的激振源,其激振力可以無級調(diào)節(jié),所以使用非常方便。
振動電機具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長,激振力可以無級調(diào)節(jié),使用方便等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門。
做好日常維護保養(yǎng)對延長振動電機的壽命很重要,那么,在對其維護保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項呢?
1、為保證振動電機的正常使用,防止事故的發(fā)生,振動電機每工作5000小時就應(yīng)該進行維護保養(yǎng)工作。檢修內(nèi)容:清除機體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時清除隱患;打開電機,清除機體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,清洗軸承更換新的潤滑脂。兩端的偏心甩塊夾角度出廠是水平對稱位置的,在用戶需要調(diào)整偏心甩塊時,一定要保證兩端偏心塊調(diào)整在同一個水平線上,不然會使振動電機產(chǎn)生扭矩,容易產(chǎn)生振動力不足,引起電機燒毀。
2、振動電機允許有適量的軸向游隙,如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機,軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間,否則極易損壞電機。
3、如更換新軸承時應(yīng)選用原軸承型號。
4、安裝偏心塊調(diào)整激振力時,兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應(yīng)在軸向方向保持重合,再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度,否則電機產(chǎn)生巨大的錯向激振力,以至發(fā)生損壞振動機械的現(xiàn)象。
5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠,電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。