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鍍鋅圓管相關(guān)知識(shí)
鍍鋅圓管又叫鍍鋅鋼管:鍍鋅鋼管是 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。
冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
如何提高鍍鋅鋼管防腐性能
重慶鍍鋅鋼管廠家專業(yè)生產(chǎn)的鍍鋅鋼管產(chǎn)品,是一種在市場(chǎng)上使用廣泛的鋼材,目前市場(chǎng)產(chǎn)品的種類非常多,鍍鋅鋼管外形的不同它的應(yīng)用領(lǐng)域也有所區(qū)別,未來的鍍鋅帶鋼市場(chǎng)前景還非常廣闊。
鍍鋅鋼管這款產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐腐蝕性,堅(jiān)固耐磨,價(jià)格實(shí)惠,使用方便是一直被廣大消費(fèi)者所喜愛的重要原因,面對(duì)逐步增長(zhǎng)的市場(chǎng)壓力,怎么樣保證鍍鋅鋼管產(chǎn)品質(zhì)量并有效地提高產(chǎn)品的防腐性能呢?
首先,提高鍍鋅鋼管技術(shù),在鍍鋅時(shí)不要漏鍍,還要保證鍍層平整,合金化鍍層提高其防腐效果;
其次,還要引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量;
再者,更換優(yōu)良的鍍鋅液來提高鍍鋅鋼管的防腐性能。
重慶鍍鋅鋼管廠家一直以來以優(yōu)良的產(chǎn)品、滿意的服務(wù)來獲得廣大消費(fèi)者的信賴支持,歡迎您前來選購(gòu)。
無(wú)縫鋼管質(zhì)量要求
無(wú)縫鋼管 - 生產(chǎn)工藝
①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),然后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑較壁厚毫米數(shù)表示。