當水稻干燥機突然停止時，我們首先要做的是調(diào)查原因。情況一：主電源保險絲可能燒斷，導(dǎo)致電路屏障，導(dǎo)致大米烘干機停機。處理方法：切斷電源，檢查電路是否完好，如果有熔斷現(xiàn)象，則需要更換保險絲。情況2：由于設(shè)備超載造成的暫時停機，造成這種現(xiàn)象的主要原因是材料供給過量。處理方法：需要切斷電源，將材料桶做一些清除，減輕設(shè)備的負荷。場景3：在干燥機運轉(zhuǎn)過程中，機器中干燥的物料與超出設(shè)備容量的異物混合，造成停機。這種現(xiàn)象的發(fā)生主要是因為大米干燥機設(shè)計用于干燥作物的硬度較小的物料干燥，如果與物料容量以外的設(shè)備混合，將導(dǎo)致大米干燥機停機。方法：停電后對其進行檢查和清理。設(shè)備問題要及時解決，日常使用也必須定期維護，以便使水稻烘干機發(fā)揮好的工作水平。

在使用玉米烘干機過程中應(yīng)避免的錯誤。

1.在操作過程中，要掌握玉米烘干機塔體的風(fēng)速，如果溫度過低，會造成物料與熱空氣的動靜接觸強度松弛，造成設(shè)備效率低下。2.玉米烘干機主機進入消防結(jié)束高火低端傾斜安裝，這是錯誤的。這種安裝方式只能加速物料流向火源的遠端，使物料在糧食中的儲存再次將整個食物從前往后數(shù)千個升降板同時降低，預(yù)期的材料數(shù)量。同時，這種設(shè)計對設(shè)備的安裝和設(shè)備的運行提出了不必要的障礙。玉米烘干機塔體內(nèi)的。3種物料不會“往復(fù)”。因此，塔內(nèi)物料將很快被風(fēng)吹走，導(dǎo)致食物中物料的儲存量過低，致使物料與熱空氣的動靜接觸面積減小。 4.為了提高進口高溫的產(chǎn)量，出口溫度過高，造成能源浪費。與此同時，干燥的物料質(zhì)量也降低，物料顏色嚴重變黑，甚至漿料很重。 5.如果玉米烘干機在烘干物料過程中不能及時排出水蒸氣，食物中的水蒸氣就這么長的運行距離，造成水分被物料重新吸收。操作技能很重要，會直接影響玉米烘干機的效率。因此，操作人員須進行使用前培訓(xùn)。        

糧食烘干機生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的主要方面包括以下幾個方面。 1，管理生產(chǎn)過程管理，執(zhí)行工藝規(guī)程或操作說明，堅持安全文明，平衡生產(chǎn); 2，加強預(yù)防，嚴把質(zhì)量關(guān)，取得監(jiān)測計量裝置，實行監(jiān)測計量; 3.實施設(shè)備和狀態(tài)識別和可追溯性控制; 4統(tǒng)計技術(shù)掌握糧食烘干機設(shè)備動態(tài)質(zhì)量，開展?jié)撛诘墓收夏Ｊ胶秃蠊治觯档驮O(shè)備生產(chǎn)風(fēng)險; 5加強對不合格設(shè)備的管理; 6，當生產(chǎn)過程的產(chǎn)量不能通過后續(xù)監(jiān)測測量來驗證時，確認過程; 7.整合質(zhì)量控制方法，建立和完善食品烘干機全過程的質(zhì)量控制點;驗證，保護和維護用戶財產(chǎn)，并提供和實施適當?shù)脑O(shè)備保護; 9.分析食品烘干機設(shè)備制造過程的質(zhì)量和成本數(shù)據(jù)。思路決定方式，品性鑄就產(chǎn)品！