全自動(dòng)盒類裝箱機(jī)流水線產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　全自動(dòng)裝箱機(jī)流水線配套前段自動(dòng)化生產(chǎn)線，可達(dá)到無(wú)人化包裝。適用于盒類產(chǎn)品及方型產(chǎn)品自動(dòng)裝箱，一機(jī)多用、占地面積小、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，大大減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。所以，客戶在選購(gòu)紙箱的時(shí)候，一定要多和廠家聯(lián)系，進(jìn)行全1面的了解后，再進(jìn)行生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)多家知1名藥品生產(chǎn)企業(yè)及化妝品生產(chǎn)企業(yè)選用?？筛鶕?jù)客戶不同的包裝要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)、制造。

　　應(yīng)用行業(yè)：該包裝流水線適用于食品、化妝品、日化、醫(yī)1藥、工藝品、玩具、飲料、五金、機(jī)械等包裝。

自動(dòng)裝箱機(jī)裝箱需注意的問(wèn)題

必須有很好的平整度：有些飲料包裝如百事可樂(lè)采用的是紙托盤加熱縮膜封包的方式,而其紙托盤為克重較低的B楞三層紙板經(jīng)模切而成。自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線包裝的時(shí)候通過(guò)吸嘴每次吸取一張紙板并折疊粘合成托盤，然后再裝瓶并封熱縮膜。裝箱生產(chǎn)線的組成及工藝流程全自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線一般由開(kāi)箱機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)、輸箱鏈道、輸料鏈道等設(shè)備組成，通過(guò)輸箱和輸料鏈道,把開(kāi)箱機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)有效地定位連接起來(lái),通過(guò)電氣控制系統(tǒng)完成產(chǎn)品的全自動(dòng)裝箱的包裝過(guò)程。如果紙板存在一定程度的彎曲，吸嘴會(huì)出現(xiàn)一-次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的紙板有很高的平整度。

裝箱機(jī)

　說(shuō)到裝箱機(jī)，其實(shí)它的發(fā)展過(guò)程很簡(jiǎn)單，也是一臺(tái)簡(jiǎn)單的機(jī)械，但在包裝流水線中又是不可缺少的。裝箱機(jī)-就是講無(wú)包裝的產(chǎn)品或者小包裝的產(chǎn)品，完整收集，并按一定排列和定量方式裝入瓦楞紙箱、紙盒、塑料箱中，然后把箱的開(kāi)口部分閉合或封牢的包裝機(jī)械。

　　裝箱機(jī)和裝盒機(jī)均有容器成形、計(jì)量、裝入、封口等功能。在自動(dòng)包裝流水線中，裝箱機(jī)是整線系統(tǒng)運(yùn)行的核心，包裝機(jī)械雖不是產(chǎn)品直接生產(chǎn)機(jī)械，但它卻是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化所必需的。裝箱機(jī)基本要求裝箱機(jī)的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動(dòng)以及半自動(dòng)裝箱機(jī)，傳動(dòng)和控制以機(jī)械、氣動(dòng)、光電一體化為主。裝箱機(jī)用于完成運(yùn)輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開(kāi)口部分閉合或封固。裝箱機(jī)和裝盒機(jī)均有容器成形、計(jì)量、裝入、封口等功能。

全主動(dòng)裝箱機(jī)的特點(diǎn)與作用

全自動(dòng)裝箱機(jī)有著動(dòng)作協(xié)調(diào)、運(yùn)行平穩(wěn)準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。裝箱機(jī)用于完成運(yùn)輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開(kāi)口部分閉合或封固。該機(jī)是通過(guò)抓瓶器將瓶子自動(dòng)裝進(jìn)紙(塑料)箱內(nèi)，再通過(guò)電氣自動(dòng)化控制使瓶子提升、移動(dòng)、降落，并采用了變頻調(diào)速及brLC控制技術(shù)，結(jié)合人機(jī)界面，把該機(jī)的自動(dòng)化程度推上了一一個(gè)新的臺(tái)階。

目前，裝箱機(jī)采用了優(yōu)1質(zhì)不銹鋼和無(wú)油潤(rùn)滑的氣動(dòng)元件，己符合國(guó)家衛(wèi)1生部門的要求，適用于啤酒、飲料、乳品、食品、醫(yī)1藥、化工等行業(yè)的裝箱工序，生產(chǎn)時(shí)速高達(dá)10000-90000瓶/小時(shí)，深受業(yè)內(nèi)人士贊同。