衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產品。

協(xié)大重工為您介紹：

對輥制砂機產品優(yōu)勢和特點

1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機型進行設計；

2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術,避免皮帶打滑；

3、采用大型液壓輥壓機的錐焊技術,補焊一次可生產8萬噸以上, 整機年維修費不超過2000元；

4、電耗是錘式破碎機的二分之一；

5、遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，從而保護機器不受損壞；

6、調節(jié)輥子間隙，可控制出料粒度,從而改變臺時產量。

我們都知道對對輥制砂機要比其他制砂機設備的破碎能力大，速度也比較快，所以承載能力就要大，軸承的轉子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力，所以我們要選擇雙列調心圓柱滾子軸承。

 軸承和軸承座是對輥制砂機中非常重要的部件之一，而軸承座是承載能力比較大的，所以我們選擇軸承座的時候，不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。

 對對輥制砂機的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區(qū)別選擇。該設備對物料和作業(yè)的環(huán)境都具有很強的適應能力，適合破碎軟、中硬、特硬的物料，在相當惡劣的環(huán)境下進行操作也能實現(xiàn)高效生產，同時該設備采用了先進的智能控制設備，使在操作的過程中更加的靈活、高效。壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對密封件損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

在石頭破碎機的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時候很容易對石頭破碎機破碎部件造成損壞。通常這類物料在進行破碎之前需要進過相關的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機相關部件。在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。具體情況需要根據(jù)相應的生產環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進行考慮選擇。

由于石頭破碎機生產環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會產生大量的粉塵和細微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對設備造成的影響將是非常大的。尤其是當這些粉塵顆粒進入到潤滑系統(tǒng)中，會極大的加速設備自身的磨損，影響石頭破碎機的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機故障的發(fā)生。軸承燒壞也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，軸承損壞會使整個圓錐式破碎機無法正常工作。針對此類問題，我們在日常的生產工作過程中不僅要做好石頭破碎機的防塵工作，同時對于要求較高的配件在選用的時候一定要注意質量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質量好、雜質少的品種。

 石頭破碎機在正常的工作中，其各零部件都有一個正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關部件的損壞。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進行仔細檢查，通常是潤滑不夠極容易產生燒毀軸承的情況。