廣東約克新能源有限公司----熱泵烘干機(jī)設(shè)備；

把烘干箱能需要干燥的介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至常溫～85℃。相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了百分之35-40的電能，工作中不會產(chǎn)生任何污染。我們所采用的是谷輪壓縮機(jī)，運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設(shè)備的1/4，全程自動化操作、智能化管理，大大減少了人力管理成本。

芒果烘干過程中，每個階段都需要不同的溫度、濕度要求，前期烘干階段需快速帶走大部分水分，熱泵烘干機(jī)采用溫濕度控制系統(tǒng)，可以同時設(shè)定不同參數(shù)工藝（功能模式、溫度參數(shù)、濕度參數(shù)等）。烘干工藝可分為5個階段，段55度，升溫；第二段60度，開始排濕；第三段65度，連續(xù)排濕；第四段58度，開始降溫排濕；后一段55度，排濕鞏固。芒果烘干完成后含水率一般為15%-18%左右，可將產(chǎn)品至于密閉容器中，讓其回軟2-3小時，使各部分含水量均衡，質(zhì)地柔軟，方便包裝實用。

熱泵烘干機(jī)烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng)，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗率的烘干設(shè)備。該設(shè)備其實是一種熱量提升裝置，利用逆卡諾原理，從周圍空氣環(huán)境中吸取熱量，并把它輸送到烘干房，傳遞給被加熱的物料，物料吸收熱量蒸發(fā)出水分后被除濕裝備帶走，從而起到干燥效果。

目前在家庭式作坊中，烘干食品大多采用電加熱，風(fēng)機(jī)輔助的傳統(tǒng)烘干方式。這種烘干房往往比較便宜，但存在能耗大、污染嚴(yán)重、自動化程度低、難以達(dá)到滿意的烘干品質(zhì)等缺點。該烘干房以空氣能為熱源，即降低成本，又能減少田間秸稈亂焚等環(huán)境污染問題；熱風(fēng)的循環(huán)利用，一定程度上又降低干制成本。利用PLC系統(tǒng)控制，自動化程度高，降低勞動強(qiáng)度，并且能夠?qū)崿F(xiàn)溫濕度的控制，通過控制風(fēng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)烘房內(nèi)溫濕度的均勻分布，提高產(chǎn)品烘干品質(zhì)。

來介紹一下空氣能烘干機(jī)的特點：1.節(jié)能，運行費用低。2.安全性高，環(huán)保無污染。3.烘干品質(zhì)更好。

“自從用了空氣能烘干機(jī)，光我們社一年就能省十幾萬?！蹦暇┝蠀^(qū)某農(nóng)機(jī)服務(wù)專業(yè)合作社負(fù)責(zé)人王先生向筆者介紹道。

長期以來，保障糧食安全是我國的頭等大事，也是經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重中之重。而“及時烘干，安全入倉”，正是糧食生產(chǎn)全程機(jī)械化解決耕耙播收后的后一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，普及機(jī)械化烘干既能起到確保糧食安全的作用，又能得到有效提高糧食產(chǎn)品等級。

熱泵烘干模仿自然干燥的環(huán)境，使得物料在干燥過程中實現(xiàn)均勻烘干，物料內(nèi)外溫度保持一致，使得烘干后的物料色澤度好，品質(zhì)更優(yōu)。熱泵烘干在烘干過程中不產(chǎn)生燃燒物質(zhì)，保證了烘干過程的穩(wěn)定性，實現(xiàn)物料的平穩(wěn)烘干，對物料、環(huán)境不會造成任何的污染和傷害。