水隔膜膏體泵用途：可用于黑色有色、非金屬、化工、冶煉、選礦、冶金等行業(yè)的精礦、礦漿物料、灰渣塵泥、尾礦漿輸送?？捎糜诿夯さ乃簼{輸送及8mm粒徑以下的煤炭輸送、洗煤、水煤漿給料，煤泥輸送?？捎糜陔姀S的水煤灰輸送、粉煤灰輸送、煤泥輸送、各工廠的石英砂、磷復(fù)肥輸送。深錘濃密機(jī)作為一種濃縮設(shè)備，適用于處理細(xì)顆粒和微細(xì)物料，具有極大的生產(chǎn)能力，可獲得極高的底流濃度。

 可用于各種廠礦提煉的赤泥輸送、高嶺土、陶瓷泥、印染污泥、化工污泥、油泥、可用于高濃度或者膏體狀的尾礦漿進(jìn)行礦井充填，固廢管道輸送?？捎糜谙驂簽V、過濾系統(tǒng)、旋流器脫水系統(tǒng)輸送礦漿、灰渣塵泥、泥漿的脫水濃縮干排干堆。其它行業(yè)，易于揮發(fā)性、有毒有臭不能外露、不易于運(yùn)輸?shù)模韫艿肋h(yuǎn)距離高濃度高揚(yáng)程輸送的漿體膏體。。在目前的煤炭?jī)r(jià)格較低，噸煤成本節(jié)節(jié)攀升的條件下，很多煤礦單位的財(cái)務(wù)壓力很高，傳統(tǒng)的充填開采的原料一般需要每噸40~80元甚至更高，這個(gè)成本是企業(yè)在煤炭形勢(shì)嚴(yán)峻的條件下難以承受的。

膏體泵生產(chǎn)廠家

   騰峰環(huán)保主要生產(chǎn)膏體泵生產(chǎn)廠家，是一家專業(yè)的廠家膏體充填工藝流程如下圖1所示，來和尾礦庫(kù)的全尾砂漿經(jīng)攪拌均勻后直接送人深錐濃密機(jī)中，經(jīng)濃縮后造漿濃度為76％～78％。冶煉水淬渣經(jīng)圓盤給料機(jī)及皮帶秤計(jì)量輸送，水泥經(jīng)雙螺旋給料機(jī)及沖叛流量計(jì)計(jì)量輸送，三種物料共同進(jìn)入雙軸葉片式攪拌機(jī)和雙螺旋攪拌輸送機(jī)中進(jìn)行二級(jí)攪拌，制備成濃度78％～80％的膏體料漿，經(jīng)雙缸活塞泵沿φ150mm管道泵人井下充填采場(chǎng)。過濾機(jī)雖然能夠生產(chǎn)含水率較低的尾礦濾餅．但能耗高，濾布易堵塞，運(yùn)行成本高。

膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下，采用結(jié)構(gòu)流輸送方式，通過泵

送充填料漿進(jìn)入采空區(qū)進(jìn)行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填，可減少井下充填料漿脫水

率、提高充填體強(qiáng)度。

    膏體泵送充填工藝綜合、運(yùn)用了現(xiàn)代工業(yè)的多項(xiàng)新技術(shù):微細(xì)顆粒材料濃縮脫水工藝與設(shè)備、膏體

泵送工藝與設(shè)備、膏體制備工藝與設(shè)備、先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。因此，合理正確攪拌制漿工藝以

及輸送設(shè)備，,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)創(chuàng)新

    提高了長(zhǎng)距離可泵性， 除滿足長(zhǎng)距離可泵性，設(shè)計(jì)時(shí)還著重考慮滿足臨時(shí)停泵，短距離間隔輸

送等技術(shù)要求

    流動(dòng)性強(qiáng) 合理的級(jí)配及濃度，滿足膏體在管內(nèi)受重力和其他壓力作用下具有良好的流動(dòng)性。降

低管道摩擦阻力損失，制漿過程中加入一定量的外加劑，保證了膏體的和易性，同時(shí)也提高了膏體

的流動(dòng)性。

    采用自主研發(fā)、具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型充填膠結(jié)材料，在同等膠接強(qiáng)度下是水泥用量的2/3。

同時(shí)增強(qiáng)了料漿的和易性與穩(wěn)定性。

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