紙彩箱表面紙張印墨部位被拉毛怎么辦

紙彩箱表面紙張印墨部位被拉毛因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同，當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。

解決方法：

1：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。

2：對印刷車間和室溫進(jìn)行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進(jìn)入冬季zui好將油墨適當(dāng)加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。

3：選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。

4：橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。

紙彩箱白板紙印刷時出現(xiàn)打皺怎么辦

紙彩箱加工時白板紙印刷時出現(xiàn)打皺，用白板紙印刷彩印面張時，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊，另外單機(jī)套印色；經(jīng)多次印刷潤濕都會使白板紙在彩印過程中出現(xiàn)打皺。

要解決白板紙在彩印過程中出現(xiàn)的打皺，首先要控制好原紙水份的入廠關(guān)。并且白板紙在上機(jī)印刷前，至少提至兩周就放到膠印工房內(nèi)，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當(dāng)印刷車間的空氣濕度較干時，應(yīng)該在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞碚{(diào)空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。另外就是更換或清除不平整的原紙。

怎樣維護(hù)紙箱模切機(jī)的維修保養(yǎng)

隨著紙箱印刷包裝制品質(zhì)量的提高，全自動平壓平模切機(jī)在紙箱包裝印刷行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。然而由于操作人員缺乏維護(hù)保養(yǎng)的知識，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)較多的故障，直接影響了生產(chǎn)的正常運行，致使生產(chǎn)成本提高。既打亂了生產(chǎn)安排計劃，對交貨期亦有極大的影響。為了進(jìn)一步地完善全自動平壓平模切機(jī)的操作工藝，發(fā)揚模切機(jī)新技術(shù)，提高現(xiàn)代化的操作水準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)出全自動平壓平模切機(jī)的一些維護(hù)要點及保養(yǎng)知識，供同行交流共享。

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實際生產(chǎn)中，模切紙盒時將會產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進(jìn)入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉(zhuǎn)運動部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動作是主電機(jī)帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運動，其在高速工作中達(dá)到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。潤滑保養(yǎng)分為日保，周保和月保。