標簽印刷使用的技巧

   一：標簽印刷應平滑，復卷拉力應均勻。平面度好，能正確傳送打印環(huán)節(jié)、運轉(zhuǎn)、套準和收卷。復卷膜拉伸應均勻、合適。若拉力太小，膠片材料松弛，縱橫向套印不準確;若拉力太大，材料橫向收縮，套印不穩(wěn)定，標簽印刷不正常。

  二：標簽印刷的厚度應均勻，強度指標應符合標準。印花環(huán)節(jié)上釋放的印壓與貼紙厚度有密切關(guān)系。假使厚度不均勻，印刷壓力也會不均勻，就會導致標簽印刷物的字跡或淡墨有深有淺。假使膜的強度很差，膜在打印環(huán)節(jié)的拉力就難以控制，將對模切和排渣產(chǎn)生很大的影響。

綜合考慮標簽印刷對象的種類、等級、產(chǎn)品質(zhì)量、貼面層特性、使用環(huán)境和使用者要求等。假使把透明的聚bin烯不干膠貼紙做成的標簽貼在透明瓶身上，可以產(chǎn)生無標簽的時尚感，可以提升商品檔次，激發(fā)消費者的購買欲望。

標簽上凈含量的計量單位必須是國家法定計量單位; 例如：1公斤或1公斤，在日常生活中也可以稱為1公斤，但是“公斤”不是國家法定計量單位，因此不能在標簽使用上進行標記。 標簽位置應與食品名稱在包裝或容器的同一顯示頁面上; 以固相和液相以及以固相物質(zhì)為主要食品成分的預包裝食品，應在“凈含量”位置附近以質(zhì)量或質(zhì)量分數(shù)的形式表示排出物質(zhì)(固體物質(zhì))的含量。

面材厚度對不干膠標簽模切質(zhì)量的影響

不干膠標簽材料的厚度直接影響到模切的深度，材料越厚，越容易模切。因為材料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率就越

小。反之，材料越薄，越容易出現(xiàn)切穿底紙的故障。我們曾經(jīng)做過一個試驗，在同一臺平壓平標簽模切機上分別模切底紙相同，定

量為80g/m2和60g/m2的兩種面材。過程中我們發(fā)現(xiàn)，定量為80g/m2的材料模切排廢正常，而定量為60g/m2的材料模切時經(jīng)常會出

現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和標簽掉標現(xiàn)象。不少標簽印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到這類情況時，只能采用經(jīng)常停機，反復墊版的調(diào)整方

式，既浪費時間又浪費材料，甚至抱怨說材料有問題。其實，出現(xiàn)這類情況有多種原因，如果采取圓壓圓模切方式，或減小模切面

積，或使用精度高的設(shè)備等措施，這種現(xiàn)象可避免或減少。

   所以模切薄型面材時，一定要在精度高的設(shè)備上進行，同時，盡量減少模切面積（尤其是小標簽），使用專業(yè)模切版生產(chǎn)商制作

的模切版，此外還要注意墊版精度。面材的厚度同強度成正比，會直接影響排廢速度，可分別用80g/m2和60g/m2的材料做排廢對

比試驗，結(jié)果是前者比后者的生產(chǎn)效率提高了20%～30%。

中級層次標簽產(chǎn)品特點

中級層次的印刷廠除了可以承攬初級企業(yè)所能加工的標簽產(chǎn)品外，還可以加工較復雜的標簽產(chǎn)品，包括以網(wǎng)點套印為主的彩色印刷品 而且這類產(chǎn)品是主流的產(chǎn)品?？蛻魧Ξa(chǎn)品質(zhì)量有一定的要求，如批量產(chǎn) 品的色相、各色組間的套引精度、批量產(chǎn)量中的同色密度等。

1、基本用戶

醫(yī)yao行業(yè)、普通化妝品行業(yè)和日化行業(yè)等，其中yi藥行業(yè)的標簽產(chǎn)品是其重點。因為yi藥標簽的特征 ，正是中級層次標簽印刷廠的設(shè)備能力和技術(shù)水平所能承擔的業(yè)務(wù)。中級層次標簽印刷行業(yè)的另一個特點是 客戶種類相對復雜，既有短版產(chǎn)品也有長版產(chǎn)品。

2、應用材料

為滿足標簽結(jié)構(gòu)的要求，中級標簽企業(yè)要選用平滑度好、涂層強度大材料，以適應彩色和網(wǎng)點和大面積實地印刷的工藝特性。有涂層的銅版紙和鏡面銅版紙是zui常用的材料，少量的薄膜材料如 PE、PP、PET也是中級層次標簽客戶常用的材料。同樣，中級層次標簽客戶使用的材料種類比較繁雜，數(shù)量也不確定。