挑選折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的方法

1、根據(jù)工件的情況選系統(tǒng)

工件情況是值得考慮的，我們起碼需要明確：購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)的機(jī)器。要考慮材料的類型以及加工厚度和長(zhǎng)度，這些都會(huì)影響系統(tǒng)操作體驗(yàn)。

2、根據(jù)撓變的數(shù)據(jù)選系統(tǒng)

即使是相同的載荷，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，而減少墊片調(diào)整又需要相應(yīng)的時(shí)間。

3、根據(jù)零件的彎曲半徑選系統(tǒng)

當(dāng)我們采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍，而在自由彎曲完成的過(guò)程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍，由此可見(jiàn)，零件的彎曲半徑也會(huì)影響系統(tǒng)的使用體驗(yàn)。

剪板機(jī)的剪切要求

1、檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對(duì)圖，板材的表面有無(wú)凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

2 、根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙，調(diào)整后擋料的位置，剪出來(lái)的料是否準(zhǔn)確，兩端的寬度是否一致。

3 、在剪切作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸(長(zhǎng)、寬、對(duì)角線)是否符圖。

4 、已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

5 、剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．高諧振          

為提高進(jìn)給系統(tǒng)的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的2～3倍。

2．低摩擦

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，卷板機(jī)快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差，在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中現(xiàn)普遍采用滾珠絲桿螺母副。

折彎?rùn)C(jī)液壓油的更換

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)應(yīng)該加入規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不要將不同牌號(hào)的液壓油混合使用維護(hù)液壓折彎?rùn)C(jī)，除了做好液壓油的更換外，還要注意以下幾點(diǎn)：

1、不得隨意將壓力控制繼電器的控制點(diǎn)變動(dòng)，以免影響系統(tǒng)正常工作；

2、要經(jīng)常檢查儀表及其它元件功能是否正常，如要維修更換，請(qǐng)注意折彎?rùn)C(jī)型號(hào)和說(shuō)明書上的要求；

3、每班至少檢查一次油箱內(nèi)的液壓油面的高度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)檢查各元件和管路滲漏點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，在不影響使用的情況下作好標(biāo)記，停機(jī)時(shí)進(jìn)行處理，如果滲漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)處理；

4、要保持折彎?rùn)C(jī)周圍環(huán)境的清潔，要求周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不大于85%，且無(wú)雨雪侵蝕。