催化燃燒裝置，它是屬于節(jié)能，沒有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國家環(huán)保推行的廢氣處理設(shè)備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設(shè)備中當中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術(shù)，就日常使用的運維成本方面是性價比較高的。那么催化燃燒裝置日常是怎么維護和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒裝置整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時間，如果使用過程中遇到加熱速率變慢時間變長，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒裝置，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板

催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分解的過程，所以大多數(shù)碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑完全氧化。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設(shè)備設(shè)施，基于吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設(shè)計凈化裝置。該設(shè)備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設(shè)備的兩個吸附床可以交替使用。

包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內(nèi)部循環(huán)。當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。

現(xiàn)階段，其使用比較廣泛的領(lǐng)域包含石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和等。

voc廢氣處理技能——熱損壞法

熱損壞法是指直接和輔助焚燒有機氣體，也便是VOC，或利用適宜的催化劑加速VOC的化學反應(yīng)，終究達到下降有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理辦法。

熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛使用。這種辦法首要分為兩種，即直接火焰焚燒和催化焚燒。

旋轉(zhuǎn)RTO直燃設(shè)備

關(guān)閉溫度操作規(guī)程操作說明：在燃燒器停止時，從文本顯示接收停止指令。首先，關(guān)閉主氣閥，然后對系統(tǒng)進行掃氣，將剩余的氣體分散，通過強制空氣冷卻對燃燒盤進行冷卻，一段時間后，風扇關(guān)閉，變頻器停止工作，燃燒器停止工作。

催化燃燒設(shè)備運行后應(yīng)注意的問題：

1)活性炭的解吸溫度保證在80～120℃之間，太低，影響解吸效果。當溫度達到130℃時，活性炭會自燃。

2)不能處理濕熱廢氣，因為活性炭只能在室溫下吸附，不能防水。

3)不能處理含磷、鉻、鉛、硫和、銻、、錫、氨等有機廢氣，也不能處理高濃度粉塵，不能處理制藥廠、橡膠廠等高粘度油氣。