金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意

合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長(zhǎng)錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

布料撕碎機(jī)特點(diǎn)

1：厚重動(dòng)刀，破碎效率快，刀均采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長(zhǎng)。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3：采用微電腦(PLC)自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

4：設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5：易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

6：刀的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

撕碎機(jī)配件廠

銅米機(jī)設(shè)備一破采用撕碎機(jī)，將物料破碎成3cm左右長(zhǎng)短，再經(jīng)過二破機(jī)剪切式粉碎，再由氣流分選進(jìn)行分選，取到塑料和銅，未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機(jī)的分選，以確保銅的回收率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。全線由PLC控制，在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平。撕碎機(jī)配件廠

銅米機(jī)設(shè)備，其解決了傳統(tǒng)技術(shù)所產(chǎn)生的弊端，不僅無灰塵無廢水污染，還具有噪聲小，產(chǎn)量大和性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。通過對(duì)比我們發(fā)現(xiàn)，通過全自動(dòng)銅米機(jī)處理后的廢雜線等廢線，不僅能保持銅原有的質(zhì)量，還能回收塑料，經(jīng)濟(jì)效益非常高。全自動(dòng)銅米機(jī)設(shè)備整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，運(yùn)輸起來也方便，客戶購(gòu)入后接通電源即可生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。