二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī).

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)是以CO2作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法，工作時(shí)在弧周圍形成氣體保防層,隔絕外部氧氣,使焊縫不至于氧化碳化,從而提高焊縫質(zhì)量,使焊接平面更加的美觀平整.

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)焊機(jī).

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)是以手工CO2保護(hù)焊機(jī)作為焊接電源,實(shí)現(xiàn)工件半自動(dòng)或全自動(dòng)的一種焊接設(shè)備,

可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的焊接.

CO2氣體保護(hù)焊機(jī)的介紹

3、 消耗能量低 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)和藥皮焊條相比3mm厚鋼板對接焊縫，每米焊縫的用電降低30%，25mm鋼板對接焊縫時(shí)用電降低60% 。

4、 適用范圍寬 不論何種位置都可以進(jìn)行焊接，薄板可焊到1mm，厚幾乎不受限制（采用多層焊）。而且焊接速度快、變形小。

5、 抗銹能力強(qiáng) 焊縫含氫量低抗裂性能強(qiáng)。

6、 焊后不需清渣，引弧操作便于監(jiān)視和控制，有利于實(shí)現(xiàn)焊接過程機(jī)械化和自動(dòng)化。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊優(yōu)點(diǎn)介紹

1．二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2．生產(chǎn)。其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1~4倍。

3．操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5．焊后變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飛濺小。當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

焊接前檢查

1    焊接前對焊機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證電路、氣路及機(jī)械裝置的正常運(yùn)行。

2   檢查二氧化碳?xì)馄恐袣怏w壓力大小（壓力不低于980kPa）。

CO2氣體保護(hù)焊按操作方法，可分為自動(dòng)焊及半自動(dòng)焊兩種。對于較長的直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用自動(dòng)焊；對于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用半自動(dòng)焊，目前生產(chǎn)上應(yīng)用多的是半自動(dòng)焊。