HDPE雙壁波紋管

一般規(guī)定

4.1.1 排水管渠系統(tǒng)應根據城鎮(zhèn)總體規(guī)劃和建設情況統(tǒng)一布置，分期建

設。排水管渠斷面尺寸應按遠期規(guī)劃的嘴高日嘴高時設計流量設計，按現(xiàn)狀

水量復核，并考慮城市遠景發(fā)展的需要。

4.1.2 管渠平面位置和高程，應根據地形、土質、地下水位、道路情況、

原有的和規(guī)劃的地下設施、施工條件以及養(yǎng)護管理方便等因素綜合考慮確定。

排水干管應布置在排水區(qū)域內地勢較低或便于雨污水匯集的地帶。排水管宜

沿城鎮(zhèn)道路敷設，并與道路中心線平行，宜設在快車道以外。截流干管宜沿

受納水體岸邊布置。管渠高程設計除考慮地形坡度外，還應考慮與其他地下

設施的關系以及接戶管的連接方便。

4.1.3 管渠材質、管渠構造、管渠基礎、管道接口，應根據排水水質、

水溫、冰凍情況、斷面尺寸、管內外所受壓力、土質、地下水位、地下水侵

蝕性、施工條件及對養(yǎng)護工具的適應性等因素進行選擇與設計。

4.1.4 輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構筑

物必須采取相應的防腐蝕措施。

4.1.5 當輸送易造成管渠內沉析的污水時，管渠形式和斷面的確定，必

須考慮維護檢修的方便。

4.1.6 工業(yè)區(qū)內經常受有害物質污染場地的雨水，應經預處理達到相應

標準后才能排入排水管渠。

4.1.7 排水管渠系統(tǒng)的設計，應以重力流為主，不設或少設提升泵站。

當無法采用重力流或重力流不經濟時，可采用壓力流。

4.1.8 雨水管渠系統(tǒng)設計可結合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃，考慮利用水體調蓄雨水，

必要時可建人工調蓄和初期雨水處理設施。

4.1.9 污水管道和附屬構筑物應保證其密實性，防止污水外滲和地下水

入滲。

4.1.10 當排水管渠出水口受水體水位頂托時，應根據地區(qū)重要性和積水

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所造成的后果，設置潮門、閘門或泵站等設施。

4.1.11 雨水管道系統(tǒng)之間或合流管道系統(tǒng)之間可根據需要設置連通管。

必要時可在連通管處設閘槽或閘門。連接管及附近閘門井應考慮維護管理的方

便。

4.1.12 排水管渠系統(tǒng)中，在排水泵站和倒虹管前，宜設置事故排出口。

HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管

檢查井

4.4.1 檢查井的位置，應設在管道交匯處、轉彎處、管徑或坡度改變處、

跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。

4.4.2 檢查井在直線管段的嘴大間距應根據疏通方法等具體情況確定，

一般宜按本規(guī)范表 4.4.2 的規(guī)定取值。

表 4.4.2 檢查井嘴大間距

管徑或暗渠凈高 嘴大間距（m）

（mm） 污水管道 雨水（合流）管道

200～400 40 50

500～700 60 70

800～1000 80 90

1100～1500 100 120

1600～2000 120 120

4.4.3 檢查井各部尺寸，應符合下列要求：

1 井口、井筒和井室的尺寸應便于養(yǎng)護和檢修，爬梯和腳窩的尺寸、位

置應便于檢修和上下安全；

2 檢修室高度在管道埋深許可時一般為 1.8m，污水檢查井由流槽頂起算，

雨水（合流）檢查井由管底起算。

4.4.4 檢查井井底宜設流槽。污水檢查井流槽頂可與 0.85 倍大管管徑處

相平，雨水（合流）檢查井流槽頂可與 0.5 倍大管管徑處相平。流槽頂部寬度

宜滿足檢修要求。

4.4.5 在管道轉彎處，檢查井內流槽中心線的彎曲半徑應按轉角大小和

管徑大小確定，但不宜小于大管管徑。

4.4.6 位于車行道的檢查井，應采用具有足夠承載力和穩(wěn)定性良好的井

蓋與井座。

4.4.7 檢查井宜采用具有防盜功能的井蓋。位于路面上的井蓋，宜與路

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面持平；位于綠化帶內井蓋，不應低于地面。

4.4.8 在污水干管每隔適當距離的檢查井內，需要時可設置閘槽。

4.4.9 接入檢查井的支管（接戶管或連接管）管徑大于 300mm 時,支管

數(shù)不宜超過 3 條。

4.4.10 檢查井與管渠接口處，應采取防止不均勻沉降的措施。

4.4.11 在排水管道每隔適當距離的檢查井內和泵站前一檢查井內，宜設

置沉泥槽，深度宜為 0.3～0.5m。

4.4.12 在壓力管道上應設置壓力檢查井。

HDPE雙壁波紋管管道基礎

 4.0.1  管道基礎采用墊層基礎，其厚度應按設計要求。一般土質較好地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，可采用150mm厚、顆粒尺寸為5－40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。    4.0.2  基礎應夯實緊密，表面平整。2槽底寬度應根據管道敷設、管兩側回填夯實及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底蕞小寬度可參照下表規(guī)定。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即有相同材料填筑密實。   2 管道安裝   5、1  管道安裝    5.1.1  待用的管材應按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理。    5.1.2  管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。    5.1.3  下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。    5.1.4  下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。    5.1.5  管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。   5.2  橡膠圈接口    5.2.1  接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。   5.2.2  接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（比如硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。    5.2.3  接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

HDPE雙壁波紋管是80年代由德國研發(fā)而成的，然后被我國引進利用。清理管膛、管口：將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。經過多年的整合和改進，現(xiàn)在生產出來的管材性能上得到了很大的提升。HDPE雙壁波紋管采用高密度聚乙烯為制造原料，經過數(shù)字化控制，通過雙機共擠和雙流分層的工藝，制作而成的管材。

HDPE雙壁波紋管內壁平滑，外部呈波紋狀，這樣不僅保證了水通量的增加，外部的波紋狀結構也增加了管子的環(huán)剛度，增加了剛壓性，我們都知道現(xiàn)在的施工環(huán)境變化不一，這一點還是十分重要的。3管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。同時這種管材具備較好的韌性，質地比較輕盈，減輕了施工時候的難度，搬運，下管相比傳統(tǒng)管道能省不少時間和力氣。因為采用波紋狀結構，且韌性好，所以在面對一些地面沉降度不一的地形的時候，HDPE雙壁波紋管可以產生有效，可承受的形變來面對這些狀況，能安裝，不會出現(xiàn)折痕和斷裂。

隨著HDPE雙壁波紋管的普及，現(xiàn)在越來越多的運用到市政污水排放工程，道路雨水排放系統(tǒng)，農田灌溉污水排放系統(tǒng)，一些酸堿地水處理運輸系統(tǒng)等。相信在不久的將來，管道的性能還會進一步提升，究竟會發(fā)展到什么地步，就讓我們拭目以待吧！