數(shù)控外圓磨床中的電路系統(tǒng)速度來講，其實(shí)也就是會經(jīng)過外接，可以直接的就調(diào)節(jié)它的電位器調(diào)理頻率，緊接著，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該根據(jù)工件直徑上的不一樣，來適應(yīng)它的速度調(diào)整。

　　床身V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求：垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;水平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;對滑鞍座導(dǎo)軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點(diǎn)要求12～14點(diǎn)/25mm×25mm。

　　床身平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求：對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面內(nèi)不直度≤0.01mm/m;接觸點(diǎn)要求12～14點(diǎn)/25mm×25mm。

數(shù)控外圓磨床一般分為：油壓自動系列型號，直徑式CNC系列型號，斜徑式CNC系列型號，外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床，切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對軸向運(yùn)動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

制造精品,立足誠信.外圓磨床尾座7和頭架2的*一起支承工件.滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動橫向進(jìn)給手輪可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動.工作臺3由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長圓錐面。上工作臺的上面裝有頭架2和尾座7，它們可隨著工作臺一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動。

外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

數(shù)控端面外圓磨床在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作的過程中，其人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置 。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償，刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值，則再使用零點(diǎn)偏置指令會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤，給操作帶來危險。