關(guān)于表面處理等級(jí)

1994 年 10 月，NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)（這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-

公布于 1988 年：

NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”

NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常徹底的噴砂清理”

NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“徹底的噴砂清理”

NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”

SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動(dòng)工具清理” SSPC-SP11 “動(dòng)力工具清理至裸鋼”

SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動(dòng)力工具清理” SSPC-SP11R “動(dòng)力工具清理維修保養(yǎng)

鋼材表面（涂裝前）銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評(píng)定等級(jí)。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級(jí)的評(píng)定也可參照使用。

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理—表面清潔度的目視評(píng)定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。

本標(biāo)準(zhǔn)將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個(gè)“銹蝕等級(jí)”，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質(zhì)量分為若干個(gè)“除銹等級(jí)”。鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)均以文字?jǐn)⑹龊偷湫蜆影宓恼掌餐_定。

本標(biāo)準(zhǔn)以鋼材表面的目視外觀來表達(dá)銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。評(píng)定這些等級(jí)時(shí)，應(yīng)在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進(jìn)行觀察。

   有人認(rèn)為，噴出的磨料多一些，清理效率就會(huì)高一些，這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的，因?yàn)榛旌媳绕邥?huì)使工作壓力下降。簡單地來說，當(dāng)磨料噴出過多時(shí)，壓力不足以推動(dòng)過量的磨料，就會(huì)導(dǎo)致磨料因壓力不足，流速過慢，終導(dǎo)致砂管堵塞，得不償失

   并且噴砂加工加入的磨料應(yīng)該有正確的粒度分布范圍，磨料顆粒的大小上線不能超過某一值，下限不能低于某一值。噴塑前處理噴砂與酸洗磷化哪種方法好答：噴砂處理會(huì)更好,但成本比磷化高,繡得嚴(yán)重磷化不能徹底洗凈。如果磨料中存在大于規(guī)定上限的顆粒，而且數(shù)量多，那么大顆粒磨料在噴砂管內(nèi)的速度就會(huì)低于小粒度的磨料顆粒，噴砂軟管內(nèi)的大顆粒磨料就會(huì)越積越多，導(dǎo)致噴砂軟管堵塞。

噴砂加工如何用干冰清潔噴漆房呢？

  1、租買或干冰沖擊波。這些都可以在單管的變換，與單管型發(fā)冰在稍高的速度的剝漆厚層非常有用。但其他都裝有預(yù)先制作干冰顆粒。沖擊波去除油性和風(fēng)干漆更有效。

  2、加載干冰放入沖擊波，在噴漆房內(nèi)按照您的沖擊波的操作手冊(cè)中列出的步驟。

  3、沖擊波連接到噴漆房車間空氣管線或空氣壓縮機(jī)，如果它不具有一個(gè)內(nèi)置油漆去除需要更高的壓力比其它磨料的應(yīng)用是300磅每平方英寸為宜。

  4、噴漆房內(nèi)工作人員帶上眼罩和口罩，然后按住沖擊波接近油漆表面的噴嘴和擠壓ban機(jī)噴干冰。移動(dòng)噴嘴慢慢地在表面上作為其下方的涂料條帶。

   5、在必要時(shí)重新裝入料斗或干冰塊，直到所有的油漆被剝離，然后關(guān)閉在噴漆房內(nèi)的干冰沖擊波和真空可達(dá)的沖擊波脫落的漆片。