鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的目視評(píng)定

評(píng)定鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。檢查人員應(yīng)具有正常的視力。

待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片（參見第五章）進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。

評(píng)定銹蝕等級(jí)時(shí)，以相應(yīng)銹蝕較嚴(yán)重的等級(jí)照片所標(biāo)示的銹蝕等級(jí)作為評(píng)定結(jié)果；評(píng)定除銹等級(jí)時(shí)，以與鋼材表面外觀接近的照片所標(biāo)示的除銹等級(jí)作為評(píng)定結(jié)果。

注：(1）影響鋼材表面除銹等級(jí)目視評(píng)定結(jié)果的因素很多，其中主要有：

a. 噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動(dòng)力工具除銹所使用的工具；

b. 不屬于標(biāo)準(zhǔn)銹蝕等級(jí)的鋼材表面銹蝕狀態(tài)；

c. 鋼材本身的顏色；

d. 因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具劃痕；

g. 照明不勻；

h. 噴射或拋射除銹時(shí)，因磨料沖擊表面的角度不同而造成的陰影；

（2）目視評(píng)定原來(lái)涂裝過(guò)的鋼材表面的涂銹等級(jí),僅可采用帶有銹蝕等級(jí)符號(hào) C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2),究竟選擇哪一張,( 例如是選擇 DSt21/2 還是選擇 CSt21/2),取決于鋼材表面點(diǎn)蝕的程度

表面度的測(cè)量

比較法：將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較，多用于車間，評(píng)定表面粗糙度值較大的工件。

光切法：利用光切原理，用管顯微鏡測(cè)量。 常用于測(cè)量Rz為0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測(cè)量?？蓽y(cè)量Rz值。

針描法：用觸針劃過(guò)被測(cè)表面，把表面粗糙度輪廓放大描繪出來(lái)，通過(guò)計(jì)算處理直接給出Ra值。

不銹鋼工件噴砂加工完成后的注意事項(xiàng)

  不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致工件在次生銹，影響工件的防銹蝕壽命，那么不休昂干工件噴砂加工完成后應(yīng)該注意什么呢？

   1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必須帶上手套，防止手上有汗導(dǎo)致工件在次生銹，也防止指甲劃傷工件

   2、噴砂加工完成后應(yīng)要用PE袋或者舊報(bào)紙其他紙類包好，注意把每個(gè)工件隔開，以防工件互相碰撞劃傷。

   3、工件噴砂加工后應(yīng)盡快做涂裝處理或其他后處理工藝，以免工件出現(xiàn)生銹，附著力下降等現(xiàn)象

   不管是不銹鋼管或是其他工件，噴砂完成后都不應(yīng)該直接用手拿，接觸工件必粗要帶手套，防止破壞工件表面。

噴砂加工紋粉末層間脫層原因有哪些

　　1、假如聚酯樹脂含量低(填料量過(guò)大)，有用成膜物質(zhì)少，固化過(guò)程中會(huì)形成涂層交聯(lián)不完整，固化后涂層會(huì)發(fā)脆，碰到外力涂層就會(huì)零落。

　　2、聚酯樹脂由縮聚反應(yīng)逐漸聚合而成。嚴(yán)格管制縮聚工藝(管制升溫速度和縮聚反應(yīng)晚期的真空度)可獲得分子量呈正態(tài)分散的品質(zhì)好的產(chǎn)物。

　　3、適量的增加量對(duì)附著力不會(huì)發(fā)生較大的影響，但假如運(yùn)用大量，則會(huì)減小砂紋涂層的表面張力。

　　4、由于混入的這些庫(kù)存粉或收回粉很可能已發(fā)生預(yù)交聯(lián)反應(yīng)而已始末期，使得噴涂的砂紋粉中不同原料的比例依然偏離了正常新粉配方，二者夾雜運(yùn)用時(shí)，會(huì)使涂層的潤(rùn)濕功效變差，涂料不能滲到底層砂紋涂層的孔隙中。

　　5、固化溫度低或時(shí)光短，要緊影響聚酯樹脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯(lián)反應(yīng)，固化后涂層柔韌性差且附著力變差。

　　6、當(dāng)涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時(shí)光拉長(zhǎng)時(shí)附著力變差。主要是在這兩種狀況下，部分涂料發(fā)生碳化，要緊影響涂料分子之間的交聯(lián)。