蒸發(fā)器設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻

蒸發(fā)器設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。操作規(guī)程是依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能而制定的操作規(guī)則和程序。由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。 外循環(huán)蒸發(fā)器

蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。真空操作下的刮板式薄膜蒸發(fā)器和蒸發(fā)器夠大，所以真空蒸發(fā)器一般高，所以可以大大降低材料沸點(diǎn)和蒸發(fā)操作在較低的溫度。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，因而增加設(shè)備投資。

蒸發(fā)器與冷凝器構(gòu)成制冷系統(tǒng)

     在一個(gè)完整的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器以及壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件組成部分。

　　在這四大件組成部分中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備；假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷的功能；而壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；冷凝器則是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走；節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降1壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

　　實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除了蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、節(jié)流閥這四項(xiàng)重要的部分之外，還不可缺少著一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。

蒸發(fā)器創(chuàng)新發(fā)展助推制藥設(shè)備高速革新

　　　　尤其是提取液的蒸發(fā)濃縮操作過(guò)程，能量消耗要占過(guò)程總消耗的大部分。因此，蒸發(fā)操作是節(jié)能工作要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設(shè)備和蒸發(fā)工藝的更新、改造和發(fā)展?！　?

　　隨著工業(yè)的需要和發(fā)展，蒸發(fā)器構(gòu)造的形式也逐步改進(jìn)。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。先以橫管加熱式取代了夾套加熱式，再改進(jìn)成為豎管加熱式，而后者在廣泛使用中又繼續(xù)得到改進(jìn)，為了避免溶液靜壓強(qiáng)的影響，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度，又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器增大傳熱系數(shù)K的措施

蒸發(fā)器增大傳熱系數(shù)K的措施

 1.提高蒸發(fā)器蒸發(fā)能力的主要途徑是應(yīng)提高傳熱系數(shù)K。通常情況下，影響蒸發(fā)操作傳熱系數(shù)K的主要因素是管內(nèi)溶液沸騰的對(duì)流傳熱膜系數(shù)，提高溶液的循環(huán)速度和湍動(dòng)程度，避免形成厚垢層和經(jīng)常清除垢層可提高蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力。

 2.水蒸氣冷凝時(shí)的對(duì)流傳熱膜系數(shù)的數(shù)值較大，其熱阻較小。但在實(shí)際生產(chǎn)中若蒸汽含1%的不凝性氣體，傳熱系數(shù)K下降60%。所以在操作中，應(yīng)注意加熱室中冷凝水的及時(shí)排除和不凝性氣體的定期排放。

 3.蒸發(fā)操作中器內(nèi)液面高度的控制。在自然循環(huán)式蒸發(fā)器內(nèi)的液面高度為管高的1/3~1/2處時(shí)，傳熱系數(shù)z大。若液面過(guò)高，加熱管下部所受的靜壓強(qiáng)過(guò)大，液體達(dá)不到沸騰。在膜式蒸發(fā)器中，液面應(yīng)維持在管長(zhǎng)的1/5~1/4處，才能保證正常的操作。

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