混凝土攪拌站傳動系統(tǒng)檢查規(guī)矩有哪些？

1、主電機與行星減速安排（或選用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、過橋齒輪傳遞動力的）銜接應(yīng)牢靠，工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；

2、爬高式軌道上料安排安全掛鉤和鎖銷應(yīng)完全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應(yīng)逾越該機說明書規(guī)矩的懇求；

3、斗式進(jìn)步機、螺旋輸送機傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、走漏、水泥積塊；

4、拉鏟式配料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)安排齒輪磨損應(yīng)在該機說明書規(guī)矩的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)矩；

5、料倉式配料系統(tǒng)皮帶輸送機工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)跑偏、打滑，不應(yīng)有異響，膠帶不應(yīng)斷層、開裂。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站磨合期該如何保養(yǎng) 　

    首先，操作人員要盡快熟悉攪拌站設(shè)備的使用，每個設(shè)備的說明書都要仔細(xì)研讀，每個注意事項都要記住，并且要將說明書和設(shè)備的實際結(jié)構(gòu)聯(lián)合起來看，以便更好地了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。

　　其次，在開始使用設(shè)備時要注意調(diào)整各種儀表的精que度，各個螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。在現(xiàn)代化的攪拌站中，物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。這些都是我們重點檢查的調(diào)整的對象，以便在設(shè)備工作時有著更高的效率。當(dāng)然還有一點必須做到，也是關(guān)系到混凝土攪拌站使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。要在之前就涂好潤滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對混凝土攪拌站的損害。

　　最后，不容我們忽視的是清洗，在每次使用完后都要進(jìn)行及時的清洗保持各部件的清潔。在磨合期將混凝土攪拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，壽命更長。

混凝土攪拌站是一種ｇａｏ效節(jié)能強制式攪拌設(shè)備，由于它有兩根攪拌軸，雙軸對向旋轉(zhuǎn)，雙軸葉片交叉，多葉片多葉位立體設(shè)計，因此雙軸攪拌機具有翻卷混合力強、混合速度快、混合均勻度高、省時節(jié)電等突出優(yōu)點，其攪拌效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單軸攪拌機、鼓型攪拌機、錐式攪拌機等常用攪拌機.因此現(xiàn)在各地的混凝土攪拌站采用的都是雙臥軸強制攪拌機。混凝土攪拌站細(xì)分為移動式穩(wěn)定土攪拌站、固定式穩(wěn)定土攪拌站等類別。