磁力密封反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在靜密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、以及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟1化、氫化。

磁力密封裝置是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌裝置設(shè)有冷卻水套或風(fēng)冷裝置，當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉，達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。中藥提取反應(yīng)釜設(shè)備介紹制藥設(shè)備是一門涉及藥學(xué)，尤其是制藥工藝學(xué)以及生物技術(shù)、化學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械原理、電工學(xué)、制冷技術(shù)、暖通技術(shù)、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)等的綜合性應(yīng)用學(xué)科。

安裝高壓反應(yīng)釜需要的基本條件

1.高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置，以保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。每間操作室應(yīng)有直接通向室外或通道的安全出口。

2.環(huán)境溫度： 5～ 40℃    相對(duì)濕度：0～85%RH無冷凝（現(xiàn)場(chǎng)），請(qǐng)勿在諸如浴室等潮濕地方使用SLM反應(yīng)器。確保儀器機(jī)殼及其配件遠(yuǎn)離液體。

3.電壓：220V（-10～ 15%），頻率：50±2Hz。SLM主機(jī)箱體地線必須接地，接地電阻≤4Ω。若無特殊說明，電源線地線接地線，電源開關(guān)應(yīng)選用動(dòng)作迅速的帶漏電保護(hù)的斷路器。必須保證三相電源的穩(wěn)定性，電源相電壓不得超過240V。超電壓或漏電可能會(huì)導(dǎo)致觸電?！蚍磻?yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。

4.在安裝高壓反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，應(yīng)防止反應(yīng)釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。

5.SLM主機(jī)應(yīng)與地面垂直放置。傾斜放置會(huì)引起攪拌軸不同心，導(dǎo)致?lián)p壞攪拌系統(tǒng)。

6.確保您的SLM及其部件通風(fēng)良好：將運(yùn)行中的SLM及其他部件被覆蓋時(shí)可能會(huì)堵塞通風(fēng)口，導(dǎo)致SLM及其部件過熱，甚至發(fā)生火災(zāi)。

結(jié)晶釜的結(jié)構(gòu)形式

結(jié)晶釜是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。

結(jié)晶釜可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)備選材分為：316L、304兩種。管體內(nèi)外拋光處理Ra0.45,加熱層分為螺旋帶和夾套式。加熱能源分為蒸汽和電加熱可供選擇。保溫板材用304材料并填充聚氨酯發(fā)泡劑。設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、測(cè)溫口、液位裝置。在平時(shí)生產(chǎn)過程中可根據(jù)自己生產(chǎn)的物料用途可分為低黏流體、高黏流體兩種1、低黏流體的物料可選用推進(jìn)式、槳式、渦輪式、板框槳式布魯馬金式等。

1．采用進(jìn)口316L不銹鋼制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光，外壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫、電解亞光處理。

2．釜體上安裝0．2μm疏水性通氣過濾器。

3．能承受121°C高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。

4．罐體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生夾頭。5．帶有溫度監(jiān)控裝置、2個(gè)視鏡、清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口。

6．軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。

7．結(jié)晶釜可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大 。