化工設(shè)備常用材料

化工生產(chǎn)過程的工藝條件十分復雜，壓力從真空到高壓甚至超高壓；溫度從深冷到高溫；介質(zhì)具有腐蝕性、、有毒甚至劇1毒。

為了保證化工設(shè)備的安全運行，設(shè)計中對所選化工設(shè)備材料的可靠性有著很高的要求?；ぴO(shè)備常用材料可以分為金屬和非金屬兩大類。其中應用多的是金屬材料。選擇材料時要考慮的因素很多。

對材料的一般要求如下：

①應具有足夠的強度、剛度；良好的塑性、韌性。

②在所處介質(zhì)中具有一定的耐腐蝕性能。

③加工工藝性能良好

④資源廣泛、供應充足、經(jīng)濟合理。

化工設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)采取的安全防范措施

   2.1 安全隔離

   安全隔離就是將所要檢修的化工設(shè)備，在作業(yè)之前必須采取插入盲板或拆除一段管道等方式與系統(tǒng)運行設(shè)備、管道，進行可靠隔離，不能用水封或閥門等代替，防止閥門關(guān)閉不嚴或操作失誤而使、、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi)，確保作業(yè)人員安全。

   2.2 切斷電源

   化工設(shè)備磨煤機、攪拌機、造氣爐等，運轉(zhuǎn)機械裝置設(shè)備，進入內(nèi)部檢修作業(yè)之前，必須將傳動皮帶缷下，或把起動機械的電機電源斷開如取下保險絲、拉下電器閘刀等，并上鎖，使在檢修中的運轉(zhuǎn)設(shè)備不能啟動，并在電源處持“有人檢修、禁止合閘”的警告牌。

   2.3 取樣分析

   進入化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須預先辦理《進塔入罐作業(yè)許可證》，并嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，審批人員應到現(xiàn)場認真檢查，落實安全措施；對檢修的設(shè)備采取一系列工藝處理，如隔離、轉(zhuǎn)換、中和、清洗、吹掃等。凡用惰性氣體（一般為氮氣）置換過的設(shè)備，入罐前必用空氣轉(zhuǎn)換出惰性氣體，然后進行取樣分析；對罐內(nèi)空氣中的氧含量進行測定，符合安全標準，檢修人員才能入內(nèi)；若在罐內(nèi)進行動火作業(yè)時，除要求氧含量在18％～21％的范圍內(nèi)，罐內(nèi)空氣中的可燃物含量必須符合動火規(guī)定；若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應測定罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度，要低于其1高允許濃度；對涂漆、除垢、焊接罐內(nèi)通風換氣，并按時間要求取樣分析，發(fā)現(xiàn)超標情況、立刻處理。裝置停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進行以及安全檢修的質(zhì)量。

   2.4 用電安全

   罐內(nèi)作業(yè)所使用的照明、電動工具必須是安全電壓，在干燥的罐內(nèi)，電壓應小于36V；在潮濕環(huán)境或密閉好的容器內(nèi)，安全電壓應小于12V；若有可燃性物質(zhì)存在，還應符合防爆要求。電動工具要有可靠接地，嚴防漏電現(xiàn)象發(fā)生。

   2.5 個人防護

   進罐作業(yè)檢修人員，必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及對化工設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)有所了解，針對不同介質(zhì)穿戴不同勞動防護用品，如特殊的情況下戴防毒面具入罐，并嚴密監(jiān)視罐內(nèi)情況變化，限定罐內(nèi)作業(yè)時間，進行交替作業(yè)，減少在塔內(nèi)停留時間。

化工裝置常用換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、管殼式換熱器①管殼式換熱器的類型和優(yōu)缺點常用的管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式和“U”形管式。蓄熱式換熱器有用在一段爐對流段上的旋轉(zhuǎn)換熱器，回收煙氣溫度用于預熱燃燒空氣。固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，造價低，制造容易，管程清洗檢修方便。殼程清洗困難，管束制造后有溫差應力存在，當冷熱兩流體的平均溫差較大，或殼體和傳熱管材料熱膨脹系數(shù)相差較大、熱應力超過材質(zhì)的許用應力時，在殼體上應設(shè)膨脹節(jié)，由于膨脹節(jié)不能承受較大內(nèi)壓，所以換熱器殼程壓力不能太高。固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大（一般應低于30℃），或溫差較大但殼程壓力不高的復條件。

2.浮頭式換熱器的優(yōu)點是殼體和管束的溫差不受限制，管束清洗和檢修較為方便，管程、殼程均容易清掃。泵的正確使用（1）啟動前應檢查的主要內(nèi)容①各種附件是否齊全好用，壓力表指示是否為零。缺點是結(jié)構(gòu)雜，密封要求較高，一旦泄漏在線處理較為困難。一般在溫差較大的化工單元操作中設(shè)置浮頭式換熱器。U形管式換熱器，克服了固定管板式和浮頭式換熱器的缺點，但在U形拐彎處很難清洗干凈，更換管子較為困難，特別是管板中心部的U形管，泄漏后只能堵

管，要想更換管子必須從管板處全部切除，造成很大浪費。U形管換熱器適用于兩種流體溫差較大，且殼程易結(jié)垢的條件。化工設(shè)備基礎(chǔ)知識一、化工設(shè)備的概念化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動機構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學反應等過程，或用于儲存物料。②管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點ⅰ、固定管板式換熱器固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、封頭壓蓋等部件組成，其結(jié)構(gòu)特點是在殼體中設(shè)置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼程的進出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進出口管直接和封頭焊在一起。管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器，管程可以用隔板分成任何程數(shù)。應用極為廣泛。近年來，也有設(shè)計開發(fā)出固定管板的撓性管板，即薄管板式換熱器，這是根據(jù)彈性薄圓板理論，在均勻載荷作用下周邊固定支承的圓平板產(chǎn)生的撓度可被看作在管板布管區(qū)的變形，無論是熱應力還是管殼溫差應力撓性變形薄管板均能承受，它的應用比常規(guī)的固定管板式換熱器更具有優(yōu)點。