管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—螺旋折流板螺旋折流板

螺旋折流板螺旋折流板是將傳統(tǒng)的垂直弓形板換成螺旋狀或近似螺旋狀的折流板, 折流板與管殼式換熱器殼體橫斷面有一個(gè)傾斜角度, 使得流體在殼程沿螺旋通道流動(dòng)。按流道多少螺旋折流可分為單頭或雙頭。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—弓形折流板加平行分隔板

管殼式換熱器的弓形折流板加平行分隔板在單弓折流隔板管殼式換熱器的兩折流隔板間平行插入了一塊或數(shù)塊平行流分隔板, 可將原通道改為多股平行通道, 將原單股流分為多股平行流。這樣, 管殼式換熱器就能有效控制板間回流死區(qū)的渦尺度, 使板間流場(chǎng)得以均化及管間流阻得以減少。管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—螺旋折流板螺旋折流板螺旋折流板螺旋折流板是將傳統(tǒng)的垂直弓形板換成螺旋狀或近似螺旋狀的折流板,折流板與管殼式換熱器殼體橫斷面有一個(gè)傾斜角度,使得流體在殼程沿螺旋通道流動(dòng)。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—整圓形折流板

管殼式換熱器的整圓形折流板為了盡可能地改變弓形折流板支承的橫向流動(dòng)為平行于管子的縱向流動(dòng), 消除滯留死區(qū),提高流體在管殼式換熱器殼程的流速,在電站和石油化工中, 出現(xiàn)了整圓形折流板。管殼式換熱器中出現(xiàn)的整圓形折流板在板上鉆大圓孔,既讓管子通過(guò),又有足夠的間隙讓流體通過(guò)。管內(nèi)外流體總體呈縱向流動(dòng),傳熱溫差推動(dòng)力大,并且由于管壁與孔板之間的圓環(huán)間隙通道對(duì)流體可產(chǎn)生射流作用, 使流體離開(kāi)空口很快就形成湍流,使壁面不易結(jié)垢,管殼式換熱器的殼程傳熱得到強(qiáng)化。但整圓形折流板增大了換熱器殼體的直徑, 并且由于缺乏管子支承結(jié)構(gòu), 這種管殼式換熱器的管束抗振性能也很差。換熱器的壓力試驗(yàn)換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為例），不同類(lèi)型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。為改進(jìn)大管孔整圓形折流板的不足, 在管孔之間開(kāi)小孔, 使傳熱介質(zhì)由小孔通過(guò)折流板, 這樣就不用增大殼體的直徑了。

從上述的管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖中，我們不難了解到管殼式換熱器結(jié)構(gòu)相關(guān)的知識(shí)。我們?cè)谶x購(gòu)管殼式換熱器的時(shí)候，大家可以結(jié)合下管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管殼式換熱器的選購(gòu)。而管殼式換熱器的品牌問(wèn)題也是十分重要的，的品牌可以保證管殼式換熱器的售后問(wèn)題，讓大家免去后顧之憂(yōu)。換熱器目前應(yīng)用非常廣泛，具有很好的發(fā)展前景，是大家值得信賴(lài)的產(chǎn)品。

一、按傳熱原理分類(lèi)1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng)，通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的換熱器。2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過(guò)固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門(mén)切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器又被稱(chēng)為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進(jìn)行換熱的設(shè)備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。換熱器傳熱系數(shù)（K）的大小實(shí)際上是由傳熱過(guò)程總熱阻的大小來(lái)決定，換熱器傳熱過(guò)程中的總熱阻越大，換熱器傳熱系數(shù)（K）值也就越低。5、復(fù)式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機(jī)組噪音。

二、按用途分類(lèi)1、加熱器加熱器是把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒(méi)有發(fā)生相的變化。2、預(yù)熱器預(yù)熱器預(yù)先加熱流體，為工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)。換熱器3、過(guò)熱器過(guò)熱器用于把流體（工藝氣或蒸汽）加熱到過(guò)熱狀態(tài)。衡量一臺(tái)換熱器運(yùn)營(yíng)狀況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其生產(chǎn)工藝之外，如何保證其熱交換面的整潔，保證其有良好的傳導(dǎo)空間以及總傳熱效率的重要因素。4、蒸發(fā)器蒸發(fā)器用于加熱流體，達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度，使其流體蒸發(fā)，一般有相的變化。

三、按結(jié)構(gòu)分類(lèi)可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

換熱器常見(jiàn)的腐蝕破壞類(lèi)型 

    換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見(jiàn)的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,列管換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問(wèn)題,就等于解決了換熱器損壞的根本。第二種，對(duì)于有鞍式支座的板換，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來(lái)。

    均勻腐蝕：在整個(gè)暴露于介質(zhì)的表面上,或者在較大的面積上產(chǎn)生的,宏觀(guān)上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

    接觸腐蝕：兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中,它們之間就有電流通過(guò),電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。

    選擇性腐蝕：合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱(chēng)為選擇性腐蝕。

    縫隙腐蝕：在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會(huì)產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。

    沖刷腐蝕：沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使腐蝕過(guò)程加速的一種腐蝕。

    晶間腐蝕：晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

換熱器如何選擇

    換熱器主要有三種類(lèi)型【固定板式】【浮頭式】【U 形管式】

依據(jù)給定的工藝條件（常壓操作，假定出口溫度為 260℃，則兩流體平均溫差為（ 71℃>50℃）。

（1）固定板式換熱器適用于管壁溫與殼體壁溫不大的場(chǎng)合，故可選用，但是需要加膨脹節(jié)；

（2）浮頭式與 U 形管式換熱器均適用于溫差較大的， 但是浮頭式與 U 形管式換熱器建構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，制造安裝要求高，增加了設(shè)備費(fèi)用，故很少選用?；蛘呖梢钥纯匆幌聨c(diǎn)建議：

    一、根據(jù)換熱器媒質(zhì)選換熱器結(jié)構(gòu)形式；閉式循環(huán)系統(tǒng)方可選用板式換熱器；水質(zhì)較差的場(chǎng)合選浮動(dòng)盤(pán)管式換熱器。二、后期需要擴(kuò)展換熱量的場(chǎng)合選板式換熱器較好。三、選擇換熱器面積。四、換熱器的選用和設(shè)計(jì)計(jì)算步驟。估算傳熱面積，并初選型號(hào)確定兩流體在換熱器中流動(dòng)通道。五、計(jì)算管程、殼程阻力。核算總傳熱系數(shù)和傳熱面積選用的換熱器實(shí)際傳熱面積應(yīng)比計(jì)算所需的傳熱面積約大10%--25%。如何控制換熱器傳熱過(guò)程的每一項(xiàng)分熱阻是決定換熱器傳熱系數(shù)的關(guān)鍵。