HDPE管道施工工藝

施工方案及技術措施

1、給水工程施工測量

1）測量放線：首先根據(jù)建設單位移交的坐標點及高程點，設計施工現(xiàn)場測量簡圖。

2）將控制坐標點引測至施工現(xiàn)場，做好標記，并加以保護。

3）按照工程特點的要求引測具部控制點。

4）進行施工溝槽中線及邊線的放置。

5）測量管底標高。

6）測量中室底高程。

2、施測方法：

1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標點，加密道路中心樁，每150m設一控制樁，并加以保護，用水準儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號。

2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。

3）溝槽開挖后進行龍門樁設置，采用木板，間距不超過35m，將管道中心線及高程引測其上。

3、溝槽開挖的施工方法：

1）溝槽開挖采用小型機械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應預留20cm左右保護層，用人工清理。

2）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關單位報告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。

HDPE給水管安裝技術規(guī)程

PVC-U給水用管材生產制造工藝的先進性和可靠性說明

PVC-U給水用管材的生產過程相對來說比較復雜，尤其是生產過程中對PVC樹脂的加工溫度有著相當嚴格的要求。PVC樹脂的塑化溫度區(qū)間只有10℃，超過是時樹脂會發(fā)生分解，溫度達不到則會塑化不完全，對產品質量產生重大甚至是致命的影響。因此，加工PVC-U給水用管材對設備的要求很高。

   PVC-U給水用管材生產工藝流程

   配料     攪拌     擠出     真空定徑     冷卻定徑     打字 牽引       定長切割       檢驗      包裝      包裝入庫

   一般生產廠家混料設備為非自動化混料，認為因素控制較多，物料定量不準，穩(wěn)定性較差，從而使產品質量產生波動。而我公司采用全國自動混料設備，32道混料程序由先進的C4電腦準確監(jiān)控，避免了人為因素對混料的影響。

   我公司采用的管材擠出設備采用先進的平衡雙螺桿（比常規(guī)設備長10%），操控系統(tǒng)采用先進的C4控制系統(tǒng)，通過對物料熔溫，熔壓的測定保證了PVC-U給水用管材的塑化性能，同時實現(xiàn)了從擠出、定徑、冷卻、牽引、切割的全部自動化生產。

PVC給水管材及橡膠密封圈生產工藝及流程

PVC泄水管是以衛(wèi)生級聚(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的出產。PVC泄水管管道安

全系數(shù)高、管道摩阻系數(shù)小，水流順暢，不易阻塞，保護工作量少、具有杰出的水密性、抗老化性好，正常運用壽命可達50年以上、管道對無機酸、堿、鹽類耐腐蝕功能優(yōu)良。

橋梁pvc泄水管特點：

(1)外表美觀大方，內壁潤滑，摩擦系數(shù)小，管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢，減少流體的磨擦阻力，進步流體輸送效率及下降噪音。

(2)具有抗沖擊強度高、力學功能高、韌性好、抗折能力強等長處，減少了施工和運用中的破碎問題。特別適合于機場、道路和鐵路的排水管。

HDPE打孔管產品特點

　　1、重量輕，易于運輸及操作

　　2、適應的溫度范圍廣

　　3、耐侯性（抗老化）優(yōu)越，使用壽命極長

　　4、抗沖擊能力極強，具有優(yōu)良的抗化學腐蝕能力

　　5、集水能力極強，是其他類似產品的5至10倍

　　6、流體流動速率快，是相同直徑的鋼廣混凝土或波紋管的2到3倍

　　7、將集水迅速排走，避免水土流失

　　8、底部為無孔部分，利于集水迅速排出，防止二次滲漏。