用2塊V形鐵支撐活塞桿兩端，在中部架百分表，用手轉(zhuǎn)動活塞桿，記錄活塞桿上下跳動值，并將高、低點標(biāo)記在桿上。

2、用壓板螺栓將高點壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身（見圖2），使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130～160HB，活塞桿硬度為280～300HB，由于銅棒比活塞桿軟，活塞桿被敲擊表面不會變形。

精密活塞桿在使用的過程，有時候難免會因為一些原因，導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)裂痕、拉傷等情況。在這時，我們就需要對進行修理、修復(fù)。而上次小編已經(jīng)為大家介

紹了液壓缸活塞桿拉傷的修復(fù)工藝，那么這次就來介紹一下精密活塞桿修理的要求及其注意事項。

精密活塞桿,鍍鉻棒廠家,不銹鋼光軸

精密活塞桿修理要求：

1、填料與母材須要結(jié)合牢固、平滑。

2、材料的硬度要適中，且易于手工加工。

3、電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。

4、精密活塞桿的工藝性要好，易于操作，且焊縫成型美觀。

5、在手工修理、加工精密活塞桿時，須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內(nèi)。

在液壓油缸的應(yīng)用前，必需要對不銹鋼活塞桿與活塞連接，而在應(yīng)用的過程中，由于一些緣故，可能會造成不銹鋼活塞桿與活塞出現(xiàn)松脫。若不銹鋼活塞桿與活塞連接出現(xiàn)松脫，我們必需要對其進行解決，不然有可能會造成液壓缸沒法正常工作.

      可以應(yīng)用小螺釘在活塞與不銹鋼活塞桿連接的外螺紋上進行擰緊，來防止松脫;可以利用設(shè)計外螺紋構(gòu)造，隨后用端頭應(yīng)用大的螺帽卡緊，來防止不銹鋼活塞桿與活塞連接松脫?？梢栽诨钊懊孢m度地留出小裙邊，并且在活塞桿上留出小槽孔，隨后再對活塞裙邊進行敲打，以防止松脫。

 油缸活塞桿采用滾壓加工。由于表層殘余壓應(yīng)力的存在，有利于封閉表層微裂紋，阻礙沖蝕擴展。從而提高表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴展，從而提高連桿的疲勞強度。活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造活塞桿、塑料機械支柱、包裝機械、印刷機械滾筒、紡織機械、輸送機械軸等。

　　油缸活塞桿的加工工藝直接影響活塞桿的質(zhì)量和使用壽命。滾動加工一般用于活塞桿的加工，因為這種加工方法可以提高活塞桿表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的發(fā)生和擴展，進而提高活塞桿的疲勞強度。從規(guī)劃的角度看，活塞桿不應(yīng)承受徑向力。但由于實際結(jié)構(gòu)的限制，其液壓缸活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)大的徑向外力。因此，液壓缸活塞的長度必須適當(dāng)?；钊麠U直徑應(yīng)為0.7-1.0倍。為了增加其導(dǎo)向功能和支承面積，減少磨損，提高液壓缸的使用壽命。液壓管路的質(zhì)量在很大程度上取決于活塞桿的質(zhì)量，因此活塞加工必須有足夠的精度來確定公共服務(wù)的形狀和位置。一般來說，活塞外徑、內(nèi)孔圓度和圓柱度的誤差不應(yīng)大于使用量的一半，活塞桿外徑與內(nèi)孔和密封槽的同軸度應(yīng)小于0.02mm。液壓缸端部對液壓缸軸線的直線度一般應(yīng)小于0.04mm/100mm。