PEP－II泵的傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪與軸共為一體，選用整體淬硬加工工藝，可得到更長的工作方面應用限期?！癉”型滾柱軸承融合了強制性潤化基本概念，使聚合物經滾柱軸承表面，并回到到泵的進口側，以保證轉動軸的合理潤化。這一特點降低了聚合物停留并溶化的概率。高精密的機械設備生產制造的泵殼可使“D”型滾柱軸承與聯(lián)軸器相互配合，保證聯(lián)軸器不荷載，以避免 傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪損壞。Parkool密封構造與聚四氟口型密封一同組成水冷器排熱密封。這類密封事實上并不觸碰軸的表面，它的密封基本要素是將聚合物制冷到半熔融狀態(tài)而導致自密封。還可以選用Rheoseal密封，它在離心式水泵密封內表上生產加工有反方向螺旋式槽，可使聚合物被反壓返回進口。為有利于安裝，生產商設計方案了一個環(huán)狀地腳螺栓安裝面，令其與其他工業(yè)設備的法蘭安裝相互配合，這推動筒形法蘭的生產制造更非常容易。 PEP－II齒輪油泵含有與泵的規(guī)格型號相一致的提溫電子元器件，可供消費者選裝，這可確保升溫迅速和發(fā)熱量操縱。與泵身體提溫方法 不一樣，這類電子元器件的毀壞只只限一個實木板上，與全部泵無關痛癢。推動機械設備

怎樣計算外嚙合齒輪泵的排量？

外嚙合齒輪泵的排量：V = 2πz m 2 B

    式中，z —齒數(shù)，m —齒輪模數(shù)，B—齒寬

齒輪節(jié)圓直徑一定時，為增大泵的排量，應增大模數(shù)，減小齒數(shù)。齒輪泵的齒輪多為修正齒輪。

  齒輪泵哪些部位存在泄漏，有怎樣的間隙補償措施？

齒輪泵泄漏部位：主要有端面泄漏、徑向泄漏和輪齒嚙合處泄漏。端面泄漏占80％~85％。

補償措施：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套或浮動側板，在浮動零件的背面引入壓力油，讓作用在背面的液壓力稍大于正面的液壓力，其差值由一層很薄的油膜承受。

齒輪泵和齒輪油泵在輸送過程會出現(xiàn)的故障

齒輪泵是潤滑油提煉設備裝置中不可缺少的重要組成部分,但是經常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象,怎樣解決這些問題,由我們來告訴大家.

齒輪油泵、齒輪泵是潤滑油提煉設備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是在使用過程中經常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象。是什么原因造成了這些現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，以及怎樣解決出現(xiàn)的這些具體問題，下面與大家共同分享一些具體的實際經驗及解決方法

齒輪泵使用中壓力上不去的原因

齒輪泵使用一段時間后經常會出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過大，齒輪泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個方面：

齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。

齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。

齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。

齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套