球墨鑄鐵管以起優(yōu)異的機(jī)械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其強(qiáng)的承壓能力，可靠的密封性能，的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科，即使在地形復(fù)雜的鹽堿地、沼澤地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務(wù)

球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng)，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型；不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)50—70年.

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過(guò)程中通過(guò)先進(jìn)的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過(guò)光譜儀進(jìn)行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱(chēng)重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng)，需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質(zhì)為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量，應(yīng)在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時(shí)進(jìn)行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗(yàn)。按照國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測(cè)試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報(bào)廢，所有的鑄鐵管不焊補(bǔ)，不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋顾鄰?qiáng)度不斷增長(zhǎng)。13.瀝青噴涂：內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。

8、遇有特殊要求時(shí)，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過(guò)程中管體移動(dòng);　　9、球鐵管沒(méi)有必要對(duì)回填用土進(jìn)行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位是選用砂子或挖溝槽當(dāng)中的良質(zhì)土或砂用于回填，較經(jīng)濟(jì);

　　10、在土質(zhì)軟弱的情況下，用砂子回填到管徑中央，也是有良好的效果。特別要注意，不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉;

　　11、地下水要盡量排盡，避免管基被水泡沼，引起的地基軟化對(duì)南方地區(qū)施工極為重要;

　　12、應(yīng)當(dāng)注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂，管底也應(yīng)當(dāng)被土砂充分包圍填充;

　　13、如果新連接的管道沒(méi)有充分充水或回填，那么溝中積水可能會(huì)使其漂浮。溝中積水可能是地下水或雨水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生。