合繩與捻股相比，僅在捻制工藝上有所不同。鋼絲繩的捻制分為單捻鋼絲繩的捻制、雙捻鋼絲繩的捻制和三捻鋼絲繩的捻制3種類型。單捻鋼絲繩捻制方法和捻制工藝與相同結(jié)構(gòu)的股的捻制方法和捻制工藝基本相同，區(qū)別僅在于在單捻鋼絲繩中，圍繞繩芯外的各捻制層的鋼絲捻向是交替變化的，捻向則按外層鋼絲的捻向確定。密封鋼絲繩屬單捻鋼絲繩，捻制方法與捻制圓股單捻鋼絲繩相似，其不同點在于，捻制時必須保證繩芯外的異形鋼絲大面始終朝向鋼絲繩的外表面。


密封鋼絲繩繩芯外異形鋼絲的捻制一般在專用設(shè)備上完成。雙捻鋼絲繩通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成?？蛇_到36股，品種多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，是應(yīng)用廣泛的鋼絲繩。應(yīng)用普遍的是由6根股組成的雙捻鋼絲繩。中細規(guī)格的雙捻鋼絲繩可采用管式捻股機捻制。粗規(guī)格鋼絲繩，特別是同向捻鋼絲繩（見鋼絲繩捻法），采用筐籃式合繩機捻制。


鍍鋅鋼絲繩壽命減短的原因除微動磨損之外，還有其他的一些原因。例如外部表面磨損是因為材料表面具有一定的粗糙度和波紋，因此表面互相接觸對滑時，由于材料的變形、黏著度以及相對運動時黏著點撕裂所產(chǎn)生的材料移位和表面涂層脫落所導致的損失就是所謂的外部表面磨損。也正是因為鍍鋅鋼繩內(nèi)部繩股間的鋼絲之間有著滑動現(xiàn)象才導致鍍鋅鋼絲繩具有磨損這樣的問題，因為當鍍鋅鋼絲繩在投入使用的過程中，鋼絲繩股繩間的微動是不可避免的。在鍍鋅鋼絲繩股繩間加入純錳磷化膜是解決鋼絲繩內(nèi)部表面磨損的有效措施。