當人們將宏觀物體細分成超微顆粒（納米級）后，納米噴鍍材料它將顯示出許多奇異的特性，即它的光學、熱學、電學、磁學、力學以及化學方面的性質(zhì)和大塊固體時相比將會有顯著的不同。納米噴鍍材料技術(shù)的廣義范圍可包括納米材料技術(shù)及納米加工技術(shù)、納米測量技術(shù)、納米應用技術(shù)等方面。其中納米材料技術(shù)著重于納米功能性材料的生產(chǎn)（超微粉、鍍膜、納米改性材料等），性能檢測技術(shù)（化學組成、微結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)、物、化、電、磁、熱及光學等性能）。納米噴鍍材料納米加工技術(shù)包含精密加工技術(shù)（能量束加工等）及掃描探針技術(shù)。停止標準外觀噴涂工藝后，室外納米噴鍍工件可持續(xù)3~5年，然后可能因陽光、雨水等原因而消失。

納米噴鍍材料具有一定的獨特性，當物質(zhì)尺度小到一定程度時，則必須改用量子力學取代傳統(tǒng)力學的觀點來描述它的行為，當粉末粒子尺寸由10微米降至10納米時，其粒徑雖改變?yōu)?000倍，納米噴鍍材料但換算成體積時則將有10的9次方倍之巨，所以二者行為上將產(chǎn)生明顯的差異。納米噴鍍材料粒子異于大塊物質(zhì)的理由是在其表面積相對增大，也就是超微粒子的表面布滿了階梯狀結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)代表具有高表面能的不安定原子。這類原子極易與外來原子吸附鍵結(jié)，同時因粒徑縮小而提供了大表面的活性原子。納米噴鍍材料磁性材料在實際中應用的納米材料大多數(shù)都是人工制造的。

納米噴鍍材料表面效應表面效應是指納米粒子表面原子與總原子數(shù)之比隨著粒徑的變小而急劇增大后所引起的性質(zhì)上的變化。使用納米噴鍍材料加工注意事項想要保證納米噴鍍材料加工達到比較理想的效果，那么，就必須要在實際加工的過程當中注意相關(guān)的問題才行，既然這樣，在加工的過程當中到底應該要注意哪些方面問題呢。表9-2給出了納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系。表1 納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系粒徑（nm）包含的原子（個）表面原子所占例202.5X10^510103.0x10^42054.0x10^34022.5X10^28013099

為了能有效的防止表面在納米噴鍍材料后出現(xiàn)羽狀邊開裂等缺陷，首先需要精準的打磨羽狀邊，使其有一個光滑平穩(wěn)的過度，嚴格避免出現(xiàn)任何尖銳的邊角和層次，為獲得的納米噴鍍材料質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

其次，需要根據(jù)車間的具體情況，按照要求運用稀釋劑并選用精準的稀釋份額，使得納米噴鍍材料能符合各方面的條件。納米噴鍍材料完成之后，千萬不要用風吹干噴涂后的漆膜，因為這么只能使得表面單調(diào)。

一旦納米噴鍍材料表面已經(jīng)出現(xiàn)了開裂，就必須從打磨漆膜表面開始，重新進行納米噴鍍材料，進一步提高噴漆品質(zhì)。