涂裝生產(chǎn)線的介紹

      涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性；選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng), 目前經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù),完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求,并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。以上就是噴漆流水線的特點(diǎn)，希望可以幫到大家，同時(shí)山東宏日機(jī)械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。

    山東宏日機(jī)械制造股份有限公司生產(chǎn)的涂裝設(shè)備，質(zhì)量更好，價(jià)格更低，隨時(shí)期待您的光臨更期待與您的合作。

自動(dòng)化噴漆設(shè)備的注意事項(xiàng)

   一、在涂裝生產(chǎn)線上時(shí)應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

    三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

自動(dòng)化噴漆設(shè)備應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

     四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

     五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的非常大的速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。因此被涂覆產(chǎn)品的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),是刺激涂料生產(chǎn)及技術(shù)發(fā)展的源泉。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜?。惶嵘俾事?，漆膜厚且不均勻。

水簾式噴涂技術(shù)

      水簾式噴漆室利用流動(dòng)的簾狀水層來收集并帶走漆霧，簾狀水層一般設(shè)置在含漆霧氣流的正前方。在噴漆室內(nèi)，漆霧氣流沖向水簾時(shí)，漆粒被水幕帶走，水簾由專用循環(huán)水泵維持，調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量大小，以控制水簾形成的完整。安全性原則自動(dòng)化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體，必須貫徹安全性設(shè)計(jì)原則，其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，符合防火規(guī)范，用電安全要求，有防護(hù)機(jī)械傷害及安全防護(hù)措施等。室體為半封閉結(jié)構(gòu)。流經(jīng)噴漆室底的漆霧由水簾下部流入過濾裝置。漆霧先經(jīng)噴淋水沖洗，與水混合，漆霧被粘附在水中積存。清洗后的氣體排放大氣中。