電泳時(shí)間

漆膜厚度隨著電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。

電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。

電泳涂裝優(yōu)點(diǎn)

1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患；

2）涂裝，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；

3）涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；

電泳設(shè)備主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)

為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：

1）必須保證低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。

2）必須保證低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。

3）必須保證主副槽液位落差。

河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事涂裝設(shè)備、節(jié)能環(huán)保型熱能產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。公司擁有一批專業(yè)的熱工人才，為響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)技術(shù)的世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)。

電泳涂裝中的超濾設(shè)備

超濾設(shè)備是電泳涂裝中的一個(gè)重要組成部分。它是一種以壓力差為推動(dòng)力，將溶液中的多種溶質(zhì)按其粒子直徑進(jìn)行選擇分離。在超濾過(guò)程中起關(guān)鍵作用的是超濾膜。超濾膜是由高分子材料合成的多微孔膜，當(dāng)膜兩邊存在壓力差時(shí)，槽液中的水分子、溶劑分子、無(wú)機(jī)離子等小分子被濾過(guò)，而高分子樹脂、顏料顆粒等大分子則被截留。攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環(huán)泵，漆液的循環(huán)一般每小時(shí)4～6次，當(dāng)循環(huán)泵開動(dòng)時(shí)，槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動(dòng)。

在超濾器使用過(guò)程中，漆液要保持一定的流速。如果長(zhǎng)時(shí)間僅加靜壓力，樹脂和顏料容易堵塞超濾膜，造成透過(guò)率下降。在運(yùn)行一段時(shí)間后，還要用去離子水對(duì)超濾膜進(jìn)行反洗，即施加反向壓力。去離子水逆向通過(guò)超濾膜，將膜壁上的附著物洗下來(lái)，以保持微孔的暢通。為了得到高質(zhì)量涂膜，可采用陰極罩設(shè)備，以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子工件與陰極間距離4m，距離近，沉積效率高。