由于金屬膨脹節(jié)承載的特殊性，材料也是影響金屬膨脹節(jié)性能的重要因素，很大程度上影響著金屬膨脹節(jié)的使用壽命，針對不同材料的熱處理、固溶處理、延伸率等都是研究的重點(diǎn)。5mm的管坯焊縫用X射線檢測必要性不大，因為這么薄的板材焊縫不可能有大于φ0。在對SUS04和SUS316S奧氏體不銹鋼波紋管以及固溶處理前后和疲勞試驗前后形變馬氏體含量研究中，發(fā)現(xiàn)鎳含量越高.馬氏體相含量越少;固溶處理使馬氏體含量顯著降低，疲勞加載后波谷形變馬氏體相含量顯著升高.

       在對金屬膨脹節(jié)常用的材料Inconel625 研究中,學(xué)者對該材料的合理使用溫度進(jìn)行了探討，井指出當(dāng)金屬膨脹節(jié)超高溫條件下使用時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?降低其工作溫度，以保證良好的持久機(jī)械性能和疲勞性能。對不同材料延伸率對金屬膨脹節(jié)成型率的影響研究中，有學(xué)者指出了波紋管易成形條件，為金屬膨脹節(jié)的設(shè)計選材提供了科學(xué)依據(jù)。因為壓力容器波形膨脹節(jié)采用螺焊接剛性連接，因此不會產(chǎn)生內(nèi)壓推力，使固定支架收到的水平推力較小。

       外觀檢查，表面質(zhì)量，不銹鋼金屬膨脹節(jié)的表面不允許有剝層、氣泡、夾雜、氧化、銹斑、裂紋、尖角凹坑也不允許有深度大于壁厚的壓痕和劃傷。 焊縫質(zhì)量要求金屬軟管上縱焊縫的焊接質(zhì)量符合GB/T12469中二級規(guī)定，環(huán)焊縫的焊接質(zhì)量符合GB/T12469中的規(guī)定。金屬膨脹節(jié)的伸縮位移是有一定限度的，金屬膨脹節(jié)的設(shè)計伸縮范圍是一個相對較小的范圍內(nèi)，不能夠承受超大限度的位移伸縮，所以在使用的時候需要注意這一點(diǎn)。     

       常規(guī)實驗中包括對金屬軟管強(qiáng)度檢驗和氣密性試驗，沒有泄露現(xiàn)象的均為合格產(chǎn)品。對于有特殊要求或在較重要場合使用的金屬軟管需進(jìn)行試驗、耐壓試驗、氣密試驗、彎曲試驗，以驗證其性能是否達(dá)到要求。

      金屬膨脹節(jié)是現(xiàn)代工業(yè)管道當(dāng)中的連接裝置，它主要是由柔性體(波紋管 )、網(wǎng)體以及各種不同形式的接頭組成的。但是金屬膨脹節(jié)的焊接和安裝等等的 操作不當(dāng)會容易造成事故，使它失效。 　　

一、虛焊造成絲網(wǎng)套拉脫 　　

     焊接質(zhì)量不合格，使其中的部件焊接不緊固或者沒有焊接上。這樣的金屬 膨脹節(jié)裝入管路之后因為鋼絲受力不均，在介質(zhì)壓力的作用下，虛焊處鋼絲先 拉脫，使整個的鋼絲網(wǎng)套拉脫，致使波紋管外鼓失效，從而發(fā)生危險。為杜絕 發(fā)生這種情況，應(yīng)當(dāng)提高焊接質(zhì)量，金屬膨脹節(jié)出廠之前應(yīng)進(jìn)行水壓及氣密試 驗考核，合格后才能出廠。在對金屬膨脹節(jié)常用的材料Inconel625研究中,學(xué)者對該材料的合理使用溫度進(jìn)行了探討，井指出當(dāng)金屬膨脹節(jié)超高溫條件下使用時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?降低其工作溫度，以保證良好的持久機(jī)械性能和疲勞性能。 　　

二、安裝不當(dāng)，造成絲網(wǎng)拉斷 　　

     金屬膨脹節(jié)在安裝過程當(dāng)中，由于安裝不當(dāng)，或者承受壓力過高的時候， 金屬膨脹節(jié)將會受到拉伸及扭曲作用，當(dāng)拉伸或者扭曲產(chǎn)生的應(yīng)力超出軟管鋼 絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度的時候，會使得軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的 網(wǎng)套拉斷，從而使得裝置遭到破壞，引起了介質(zhì)泄漏，所以必須要設(shè)計正確、 制造質(zhì)量達(dá)標(biāo)，并且安裝正確才能方便的使用。安裝人員要確定膨脹節(jié)的型號以及材質(zhì)，同時要相對應(yīng)的配管外形以及尺寸。