和信塑膠專業(yè)生產(chǎn)PS導(dǎo)電片材、PS片材、ABS導(dǎo)電片材等產(chǎn)品?。?！

對于無定形熱塑性塑料，溫度升高到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(軟化點)時就可以真空吸塑成型了。所需要的熱量與成型材料的種類和所使用的加工方法有關(guān)，真空成型時所需要的溫度就比壓力成型時所需要的溫度要高。

部分結(jié)晶的熱塑性塑料會完全結(jié)晶，分為無定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)。當(dāng)結(jié)晶度較低時，材料在溫度低于結(jié)晶熔融區(qū)時就能進(jìn)行真空吸塑成型，結(jié)晶程度高時，就需要更高一些的成型溫度。

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成型中片材的摩擦行為：

如果沒有摩擦力存在，比如說在模具表面涂層或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動，這對于真空吸塑成型加工是不利的。當(dāng)材料太容易滑動通過模具時，要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的，因為這樣底部總是會太薄。因此在真空吸塑成型過程中，摩擦行為必須引起足夠的重視。典型的例子包括電絕緣和機(jī)械層壓制造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。

制品細(xì)節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復(fù)型的精度，其標(biāo)準(zhǔn)是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結(jié)構(gòu)(皮革和木材紋理)。

細(xì)節(jié)的清晰度受下列因素影響：

?塑料的種類；

?片材的厚度；

?成型片材厚度方向的成型溫度；

?真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；

?成型模具的溫度；

?成型模具的排氣孔；

?牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。

而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設(shè)計和細(xì)節(jié)精度。

在塑料工業(yè)發(fā)展初期,熱固性樹脂所占比例很大,一般在50%以上。隨著石油化工的發(fā)展，熱塑性樹脂產(chǎn)量劇增，到80年代，熱固性樹脂在世界合成樹脂總產(chǎn)量中僅占10%～20%。