隧道爐烘箱有怎樣的制作要求

依據(jù)物料特性及工藝要求選擇隧道式烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般低溫(200℃以下)、無(wú)腐蝕、無(wú)潔凈度要求的隧道式烘箱，選用普通碳鋼板表面防銹后再進(jìn)行噴漆。隧道爐箱內(nèi)每個(gè)星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。還可以風(fēng)道和內(nèi)膽選用鍍鋅板。中溫隧道式烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對(duì)烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般選用304、201、202不銹鋼做內(nèi)膽，隧道式烘箱外殼依據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。

隧道式烘箱傳送方式一般有鏈條式傳動(dòng)、網(wǎng)帶式傳動(dòng)、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)、網(wǎng)布式傳動(dòng)、鏈桿式傳動(dòng)、輥底式傳動(dòng)、振動(dòng)傳送、氣流傳送等，主要是依據(jù)物料形態(tài)、有沒有料盤、烘烤溫度選型。

　隧道烘箱注意事項(xiàng)：

　　1.隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。

　　2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)l質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)，真空干燥箱也有同樣的這些特點(diǎn)。

　　3.隧道烘箱除機(jī)架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。

　功能描述：

　　1、 上料/下料區(qū)：

　　在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。輻射度包括了所有有關(guān)電源功率、效率、輻射輸出、反射率、聚焦燈泡尺寸及幾何形狀的因素。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：

　　設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng))，溫度常溫—300可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。

　　當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進(jìn)，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：

　　系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng)，其長(zhǎng)度約為26m;線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運(yùn)行。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等，運(yùn)行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。

隧道爐安全操作規(guī)程介紹

一、隧道爐作業(yè)前準(zhǔn)備

1.檢查電源開關(guān)是否接牢。

2.開啟電源,指示燈是否會(huì)亮,則準(zhǔn)備完畢。

二、操作方法

1.打開電源總開關(guān),指示燈會(huì)亮。

2.開啟前段與后段溫度開關(guān),此時(shí)指示燈亮。

3.調(diào)整溫度表上的溫度,初始設(shè)定為150°C。

4.開啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開關(guān)。

5.打開隧道爐速度控制器開關(guān)(至ON位置) , 此時(shí)指示燈會(huì)亮,輸送帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。

7.待產(chǎn)品產(chǎn)出后,視其品質(zhì)狀再調(diào)節(jié)溫度直至符合品質(zhì)要求為止。