碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，也是專用于電極糊成型的混捏設(shè)備，對(duì)于碳素混捏鍋結(jié)構(gòu)和工作原理的了解，都是為了更好的操作使用，讓混捏的效果更好，以保證電極糊制品成型的效果及質(zhì)量。碳素混捏鍋主要由鍋體、攪刀和減速傳動(dòng)裝置構(gòu)成，鍋體的上部是立方體，下部有兩個(gè)半圓形長(zhǎng)槽，兩半圓形槽的中間構(gòu)成一個(gè)縱向的脊背，鍋體內(nèi)是錳鋼襯板，鍋體頂部為鍋蓋，鍋蓋上有物料和粘結(jié)劑加入口及煙氣排出口。鍋內(nèi)有兩根攪刀，分別在鍋底的兩個(gè)半圓形槽內(nèi)，彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。碳素混捏鍋同時(shí)起著擠壓和分離兩種混捏作用，糊料在混捏機(jī)內(nèi)，不斷受到攪刀的反復(fù)翻動(dòng)和壓搓作用，進(jìn)行擠壓混捏，當(dāng)糊料被翻動(dòng)到鍋底的脊背上時(shí)即被劈分為兩部分，這時(shí)所進(jìn)行的是分離混捏，這樣使物料受到攪拌、擠壓、劈分和捏合，就達(dá)到了均勻混捏的目的。

混捏溫度過(guò)低，瀝青粘度就是增大，流動(dòng)性變差，瀝青對(duì)干料的浸潤(rùn)性不好，造成混捏不均，甚至夾干料，導(dǎo)致糊料的塑性變差，不適宜之后的成型，會(huì)造成生塊結(jié)構(gòu)不均、疏松。隨著溫度的升高，糊料塑性逐漸變好，但混捏溫度過(guò)高，瀝青發(fā)生氧化反應(yīng)，糊料老化，也不利于混捏之后的成型。

混捏時(shí)間過(guò)短，則糊料混捏不均，瀝青對(duì)干料浸潤(rùn)滲透不夠，甚至?xí)霈F(xiàn)夾干現(xiàn)象，糊料塑性變差，適當(dāng)延長(zhǎng)混捏的時(shí)間，可以使糊料混捏更均勻，糊料塑性變好。但是混捏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)糊料的均勻程度提高甚微，反而使干料粒度組成發(fā)生變化，粘結(jié)劑氧化程度加深，混捏質(zhì)量變差。

碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)線中的重要工序，整條生產(chǎn)線還有很多的設(shè)備需要默契的配合，設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的使用不僅要重視保養(yǎng)維護(hù)，在必要的時(shí)候還要進(jìn)行更新?lián)Q代，這對(duì)于提升電極糊制品的品質(zhì)及生產(chǎn)的效率都是非常有利的，混捏鍋的選擇要找專業(yè)具有實(shí)力的生產(chǎn)廠家。銀基碳素混捏鍋的優(yōu)勢(shì)也是有目共睹的，加熱面積大，混捏效率更高，相對(duì)于其它混捏設(shè)備加熱時(shí)間短，雙攪刀的設(shè)計(jì)使物料在鍋內(nèi)得到無(wú)死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時(shí)間，避免了鍋內(nèi)物料長(zhǎng)時(shí)間得不到有效混捏造成混捏時(shí)間過(guò)程，對(duì)攪刀和襯板的磨損加大，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

在電極糊制品生產(chǎn)的過(guò)程中有一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，那就是混捏工序，混捏的目的就是將不同粒度的原料進(jìn)行干混，加熱到一定溫度后再加入粘結(jié)劑瀝青進(jìn)行濕混，得到塑性很好的原料，然后再進(jìn)行成型操作，以便得到質(zhì)量更好的電極糊制品，這其中要用到的就是碳素混捏鍋。

碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，由于設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境問(wèn)題，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，比如攪刀和襯板的磨損，皮帶打滑或斷裂，底開(kāi)閥漏料等等故障，進(jìn)行影響設(shè)備的正常運(yùn)行，為了確保混捏鍋能在生產(chǎn)中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議操作者要在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修方法，并在實(shí)踐中正確使用，以保障正常生產(chǎn)。