切削液的選用可以從哪些方面來(lái)考慮

切削液在金屬切割行業(yè)是必不可少的，但是切削液的使用也是根據(jù)運(yùn)用的場(chǎng)景的不同來(lái)選擇的，今天哈大家說(shuō)一下切削液的選用可以從哪些方面來(lái)考慮：

（1）改善材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長(zhǎng)以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。

（2）改善操作性能。冷卻工件，使其容易裝卸，沖走切屑，避免過(guò)濾器或管道堵塞；減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味，使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定，不引起機(jī)床及工件生銹，不損傷機(jī)床油漆；不易變質(zhì)，便于管理，對(duì)廢液易于處理；不引起皮膚不適，對(duì)人體無(wú)害等。

（3）經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮。包括購(gòu)買切削液的費(fèi)用，補(bǔ)充費(fèi)用，管理費(fèi)用及提高其效益，節(jié)約費(fèi)用等。

（4）考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。

切削液在我們生活中運(yùn)用是非常廣泛的，接下來(lái)鑫諾小編和大家說(shuō)一下切削液的選擇原則有哪些：

人體感受性，越來(lái)越受到關(guān)注。例如氣味、刺激眼睛、油霧、水汽、皮膚感受性（過(guò)敏、刺激、黏）。要求切削液氣味低，無(wú)明顯難聞、刺激性，油霧低、皮膚友好。

切削液性能，除了四大功能:潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹。還需要具備低泡、優(yōu)異的沉降性和長(zhǎng)壽命。深層次考慮，還需關(guān)注消耗量、性能穩(wěn)定性。作為切削液供應(yīng)商，需做好切削液各組分不等量消耗帶來(lái)的性能不穩(wěn)定問(wèn)題。

切削液后處理，使用過(guò)的廢切削液，后期處理涉及破乳、膜過(guò)濾或低溫蒸發(fā)處理。切削液的乳化穩(wěn)定性強(qiáng)弱會(huì)影響破乳劑用量和低溫蒸發(fā)的蒸發(fā)率。

水溶性切削液廣泛用于鋼、鐵、銅鋁等切削加工。特點(diǎn)：潤(rùn)滑性、冷卻性、清洗性、防銹性。水溶性切削液分為乳化液、半合成、全合成三種類型。蕪湖水溶性切削液的作用有哪些呢？

1、冷卻性能

在金屬切削加工過(guò)程中，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱，它不但使刀具容易磨損，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒壞或發(fā)暗，影響工件的表面的加工精度及加工質(zhì)量。因此，要求水溶性金屬切削液必須具有良好的冷卻性能。

2、潤(rùn)滑性能

刀具在切削工件的瞬間，通常承受著極大的切削力作用，水溶性金屬切削液良好的潤(rùn)滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)我們刀具的使用壽命，從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是減少切削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)。