切削液在我們生活中運(yùn)用是非常廣泛的，在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。今天來給大家講一下切削液的制冷液體降溫法：

制冷液體降溫法：制冷液體降溫法種類很多，如氮、Ar、二氧化碳等氣體均可壓縮成液體放于鋼瓶中，氟昂氣體可用機(jī)械裝置壓縮成液體，使用時(shí)放出，經(jīng)過調(diào)節(jié)閥，由噴嘴直接注射于切削區(qū)，靠氣化吸熱來冷卻刀具、工件和切屑。這種方法冷卻效果非常好，適用于不銹鋼、耐熱鋼、高強(qiáng)度合金鋼等難加工材料的切削加工，可以大大提高刀具耐用度。

對于大、中型機(jī)械加工廠，在可能的情況下，都應(yīng)當(dāng)考慮采用集中循環(huán)系統(tǒng)為多臺(tái)機(jī)床供應(yīng)切削液，但必須各臺(tái)機(jī)床是采用同一種切削液。幾臺(tái)磨床可以用聯(lián)結(jié)在一起的輸送系統(tǒng)處理磨屑。集中處理被切削液潤濕的細(xì)切屑和磨屑，可以減少人力處理，改善勞動(dòng)條件。

切削液集中供給系統(tǒng)可使工廠更好地維護(hù)切削液。切削液集中在一個(gè)大池中，通過定期抽樣檢查，按照檢查結(jié)果定期補(bǔ)充原液或水，便于控制切削液的濃度?？梢詼p少抽樣檢查的次數(shù)，從而進(jìn)行更多項(xiàng)目的檢查，保證切削液在使用期的質(zhì)量。同分開設(shè)置的許多單獨(dú)的多切削液供給系統(tǒng)相比，由于切削液的維護(hù)工作減少，成本也相對降低。

切削液被很廣泛的原因在我們生活中的很多行業(yè)，品種也有很多，今天鑫諾就來給大家講解一下切削液的正確使用方法：

1、要根據(jù)加工要求來選用

粗加工時(shí)，切削用量較大，產(chǎn)生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時(shí)應(yīng)選用冷卻性能好的水基切削液。精加工時(shí)，要求工件獲得蕞佳的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值，故應(yīng)采用切削油。

2、要與不同的加工方式相對應(yīng)

在當(dāng)代機(jī)械加工中，切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求效率快加工，故應(yīng)選用水基切削液；而拉削和切齒時(shí)，須用價(jià)格較貴的復(fù)雜刀具加工，為保證加工質(zhì)量及刀具有較長的使用壽命，故蕞好選用油基切削液。

3、要根據(jù)工件和刀具不同的材質(zhì)來選用

不同材質(zhì)的刀具和工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時(shí)要分別選用不同的切削液。例如，加工齒輪一類硬度較低的工件，就要采用粘度較高的切削液，以防止齒輪表面產(chǎn)生劃痕；而切削不銹鋼一類難加工材料，宜選用極壓切削油或極壓乳化液。

4、要參照機(jī)床本身特性來選用

對一些貴重設(shè)備，從維護(hù)保養(yǎng)角度考慮，應(yīng)選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液加工，以防止金屬件腐蝕、生銹、運(yùn)動(dòng)零部件活動(dòng)部分發(fā)生障礙等。可是對一些開放式的機(jī)床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發(fā)而耗散。

使用鑫諾家的切削液應(yīng)該注意什么：

1、使用本產(chǎn)品能充分保持環(huán)境的清潔，特別當(dāng)和同類產(chǎn)品比較時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn):加工后產(chǎn)品能留下一層輕質(zhì)的液膜，能被輕松清除，方便了清潔維護(hù)管理。

2、產(chǎn)品有效的防止了細(xì)菌和真菌的侵蝕影響，節(jié)約了保管維護(hù)的成本。該品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。

3、該產(chǎn)品特別能夠防止金屬焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時(shí)能有效防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕。

4、產(chǎn)品含有潤滑增效劑，用來改進(jìn)加工部件的表面質(zhì)量，并且延長我們刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容，包括:鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，以及多種塑料和化合物。

5、用戶利用現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備，并且按照通用的處理方法就能進(jìn)行產(chǎn)品的廢棄處理。

合理選用切削液，可以有效地減小切削過程中的摩擦，改善散熱條件，而降低切削力，切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面質(zhì)量及降低產(chǎn)品的加工成本。今天鑫諾小編來和大家說一下切削液的具體作用有哪些：

1、排屑作用

可以迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面；

2、冷卻作用

切削液可以帶走切削產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化；

3、潤滑作用

可以減小摩擦，降低切削力，保證切削順暢；

4、防銹作用

切削液能夠防止工件與水或其他腐蝕介質(zhì)接觸而造成工件甚至機(jī)床的腐蝕；

5、清洗作用

在切削液中采用非離子性表面活性劑和陰離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。